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S-Plastic Xylex PC/PET X7300 PC+POLYESTERUV stabilizzato.Alto flusso resistente alle sostanze chimiche eccellente qualità ottica UV stabilizzato

100 kg
MOQ
*USD
prezzo
S-Plastic Xylex PC/PET X7300 PC+POLYESTERUV stabilizzato.Alto flusso resistente alle sostanze chimiche eccellente qualità ottica UV stabilizzato
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Caratteristiche
Specificazioni
Portata della colata, 265°C/2.16kg: 21
UV-stabilizzato.: - Sì, sì.
UV stabilizzato: - Sì, sì.
Resistenza chimica: Eccellente.
Qualità ottica: Eccellente.
Informazioni di base
Luogo di origine: ——
Marca: S-Plastic Xylex
Certificazione: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Numero di modello: X7300
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: 25 kg/sacco
Tempi di consegna: Da negoziare
Termini di pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: Da negoziare
Descrizione di prodotto

SaponeLa resina Xylex è un copolimero di policarbonato trasparente (PC) e poliestere amorfo.l'aggiunta di poliestere alla resina xylex aumenta la resistenza chimica a determinati fluidi e migliora la resistenza alla crepa da stress della resina.

● Caratteristiche

1"Eccellente combinazione di chiarezza e resistenza alle intemperie"

2"Eccellente combinazione di chiarezza e resistenza chimica"

3Eccellente.


S-Plastics Xylex resina X7300 è una lega non rinforzata PC + POLYESTER. Alto flusso, resistente alle sostanze chimiche con eccellente qualità ottica. UV-stabilizzato.

Immobili

Meccanica Valore Unità Norme
Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min 49 MPa ASTM D 638
Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min 52 MPa ASTM D 638
Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min 5 % ASTM D 638
Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min 150 % ASTM D 638
Modulo di trazione, 50 mm/min 1840 MPa ASTM D 638
Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza 83 MPa ASTM D 790
Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm 1940 MPa ASTM D 790
Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min 55 MPa ISO 527
Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min 55 MPa ISO 527
Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min 5 % ISO 527
Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min > 150 % ISO 527
Modulo di trazione, 1 mm/min 1900 MPa ISO 527
Flessibilità, rottura, 2 mm/min 71 MPa ISO 178
Modulo di flessione, 2 mm/min 2000 MPa ISO 178
Impatto Valore Unità Norme
Izod Impatto, inciso, 23°C 660 J/m ASTM D 256
Energia totale di impatto strumentale, 23°C 95 J ASTM D 3763
Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C 9 KJ/m2 ISO 180/1A
Termica Valore Unità Norme
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 108 °C ASTM D 1525
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricoperto 102 °C ASTM D 648
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto 88 °C ASTM D 648
CTE, da -40°C a 40°C, flusso 1.15E-04 1/°C ASTM E 831
CTE, da -40°C a 40°C, xflow 1.05E-04 1/°C ASTM E 831
CTE, da 23°C a 60°C, flusso 8.5E-05 1/°C ISO 11359-2
CTE, da 23°C a 60°C, xflow 8.5E-05 1/°C ISO 11359-2
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 106 °C ISO 306
HDT/Ae, 1,8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm 90 °C ISO 75/Ae
Fisica Valore Unità Norme
Gravità specifica 1.2 - ASTM D 792
Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm 0.4 a 0.8 % Metodo S-Plastics
Riduzione della muffa, xflow, 3,2 mm 0.5 a 0.7 % Metodo S-Plastics
Tasso di flusso di fusione, 265°C/2,16 kg 21 g/10 min ASTM D 1238
Densità 1.18 g/cm3 ISO 1183
Volume di fusione, MVR a 265°C/2,16 kg 21 cm3/10 min ISO 1133
Optico Valore Unità Norme
Trasmissione della luce 88 % ASTM D 1003
Nebbia 2 % ASTM D 1003
Fonte GMD, ultima aggiornamento:08/25/2005    

Trattamento

Parametro  
Formaggio a iniezione Valore Unità
Temperatura di asciugatura 80 - 95 °C
Tempo di asciugatura 3 - 5 ore
Tempo di asciugatura (cumulativo) 8 ore
Contenuto massimo di umidità 0.02 %
Temperatura di fusione 250 - 270 °C
Temperatura dell'ugello 250 - 270 °C
Temperatura anteriore della zona 3 250 - 270 °C
Temperatura centrale - zona 2 245 - 265 °C
Temperatura posteriore - zona 1 240 - 250 °C
Temperatura della muffa 45 - 60 °C
Pressione della schiena 0.2 - 0.5 MPa
Velocità della vite 20 - 100 rpm
Disegni a cilindro 40 - 80 %
Profondezza di sfiato 0.013 - 0.02 mm
Fonte GMD, ultima aggiornamento:08/25/2005  

Per ulteriori informazioni, scaricare la scheda informativa

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