S-Plastics Lexan HPH4404 la resina èPolicarbonato speciale ad alta temperatura. Per dispositivi medici e applicazioni farmaceutiche. Gestione del cambiamento nell'assistenza sanitaria,biocompatibile (ISO10993 o USP classe VI).sterilizzabile a raggi gamma ed a raggi elettronici.
| Proprietà tipiche(1) | |||
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 70 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | > 112 | % | ASTM D 638 |
| Modulo di trazione, 5 mm/min | 2100 | MPa | ASTM D 638 |
| Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 95 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 2200 | MPa | ASTM D 790 |
| Durezza, Rockwell M. | 85 | - | ASTM D 785 |
| Durezza, Rockwell R | 122 | - | ASTM D 785 |
| Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 65 | MPa | ISO 527 |
| Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 7 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min | 85 | % | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 2150 | MPa | ISO 527 |
| Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 66 | MPa | ISO 178 |
| Modulo di flessione, 2 mm/min | 2120 | MPa | ISO 178 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Impatto Izod, senza guarnizioni, 23°C | NB3200 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impatto, inciso, 23°C | 600 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impatto, inciso, -30°C | -120 | J/m | ASTM D 256 |
| Impatto di trazione, tipo "S" | 577 | KJ/m2 | ASTM D 1822 |
| Colpo di freccia in caduta (D 3029), 23°C | 149 | J | ASTM D 3029 |
| Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 120 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impatto, non notato 80*10*3 +23°C | NB: | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impatto, senza guarnizioni 80*10*3 -30°C | NB: | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impatto, notato 80*10*3 +23°C | 53 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impatto, notato 80*10*3 -30°C | 11 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 57 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 13 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB: | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Carpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB: | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 160 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 142 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 6.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 8.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Calore specifico | 1.25 | J/g-°C | ASTM C 351 |
| Conduttività termica | 0.21 | W/m-°C | ASTM C 177 |
| CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 6.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 6.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 154 | °C | ISO 306 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 155 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm | 125 | °C | ISO 75/Af |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Gravità specifica | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Volume specifico | 0.83 | cm3/g | ASTM D 792 |
| Densità | 1.19 | g/cm3 | ASTM D 792 |
| Assorbimento idrico, 24 ore | 0.16 | % | ASTM D 570 |
| Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.6 a 0.8 | % | Metodo S-Plastics |
| Flusso di fusione, 300°C/1,2 kgf | 6 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Tasso di flusso di fusione, 330°C/2,16 kgf | 30 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densità | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 0.16 | % | ISO 62 |
| Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) | 0.35 | % | ISO 62 |
| Volume di fusione, MVR a 330°C/2,16 kg | 29 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Optico | Valore | Unità | Norme |
| Trasmissione della luce | 85 | % | ASTM D 1003 |
| Nebbia | 1 | % | ASTM D 1003 |
| Indice di rifrazione | 1.6 | - | ASTM D 542 |
| Elettronica | Valore | Unità | Norme |
| Resistenza al volume | > 2,6E+17 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
| Resistenza dielettrica, in aria, 3,2 mm | 20.2 | kV/mm | ASTM D 149 |
| Permittività relativa, 50/60 Hz | 3.15 | - | ASTM D 150 |
| Permittività relativa, 1 MHz | 3 | - | ASTM D 150 |
| Fattore di dissipazione, 50/60 Hz | 0.0012 | - | ASTM D 150 |
| Fattore di dissipazione, 100 Hz | 0.024 | - | ASTM D 150 |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento: 03/06/2008 | |||
| Parametro | |||
| Formaggio a iniezione | Valore | Unità | |
| Temperatura di asciugatura | 120 | °C | |
| Tempo di asciugatura | 3 - 4 | ore | |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 48 | ore | |
| Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % | |
| Temperatura di fusione | 295 - 315 | °C | |
| Temperatura dell'ugello | 290 - 310 | °C | |
| Temperatura anteriore della zona 3 | 295 - 315 | °C | |
| Temperatura centrale - zona 2 | 280 - 305 | °C | |
| Temperatura posteriore - zona 1 | 270 - 295 | °C | |
| Temperatura della muffa | 70 - 95 | °C | |
| Pressione della schiena | 0.3 a 0.7 | MPa | |
| Velocità della vite | 40 - 70 | rpm | |
| Disegni a cilindro | 40 - 60 | % | |
| Profondezza di sfiato | 0.025 - 0.076 | mm | |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento: 03/06/2008 | |||
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Per ulteriori informazioni, scaricare la scheda informativa |
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| S-Plastics Lexan HPH4404.pdf | |
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