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S-Plastic Lexan HPXS8R Policarbonato specializzato ad alto flusso con eccezionale trasformabilità e duttilità.

100 kg
MOQ
*USD
prezzo
S-Plastic Lexan HPXS8R Policarbonato specializzato ad alto flusso con eccezionale trasformabilità e duttilità.
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Caratteristiche
Specificazioni
Portata della colata, kgf 300°C/1.2: 35
L'UL ha riconosciuto, valutazione di classe della fiamma 94HB (3): 1.5
Informazioni di base
Luogo di origine: ——
Marca: S-Plastic Lexan
Certificazione: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Numero di modello: HPXS8R
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: 25 kg/sacco
Tempi di consegna: Da negoziare
Termini di pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: Da negoziare
Descrizione di prodotto

S-Plastics LexanHPXS8R la resina èPolicarbonato speciale ad alto flusso, con eccezionale lavorabilità e duttilità, per dispositivi medici e applicazioni farmaceutiche.


- Sì.Immobili

Proprietà tipiche(1)
Meccanica Valore Unità Norme
Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min 59 MPa ASTM D 638
Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min 58 MPa ASTM D 638
Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min 5.7 % ASTM D 638
Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min 118.9 % ASTM D 638
Modulo di trazione, 50 mm/min 2360 MPa ASTM D 638
Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza 99 MPa ASTM D 790
Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm 2350 MPa ASTM D 790
Durezza, Rockwell L 90 - ASTM D 785
Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min 59 MPa ISO 527
Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min 56 MPa ISO 527
Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min 5.4 % ISO 527
Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min 118.6 % ISO 527
Modulo di trazione, 1 mm/min 2400 MPa ISO 527
Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min 92 MPa ISO 178
Modulo di flessione, 2 mm/min 2250 MPa ISO 178
Impatto Valore Unità Norme
Izod Impatto, inciso, 23°C 702 J/m ASTM D 256
Izod Impatto, inciso, -30°C 220 J/m ASTM D 256
Energia totale di impatto strumentale, 23°C 79 J ASTM D 3763
Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C 45 KJ/m2 ISO 180/1A
Izod Impatto, inciso 80*10*4 -30°C 11 KJ/m2 ISO 180/1A
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm 54 KJ/m2 ISO 179/1eA
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm 12 KJ/m2 ISO 179/1eA
Termica Valore Unità Norme
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso A/50 138 °C ASTM D 1525
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto 120 °C ASTM D 648
CTE, da -40°C a 95°C, flusso 6.5E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, da -40°C a 95°C, xflow 7.4E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, da 23°C a 80°C, flusso 6.5E-05 1/°C ISO 11359-2
CTE, da 23°C a 80°C, xflow 7.4E-05 1/°C ISO 11359-2
Prova di pressione a sfera, 125°C +/- 2°C Passo - IEC 60695-10-2
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 137 °C ISO 306
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 140 °C ISO 306
HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm 117 °C ISO 75/Af
Indice di temperatura relativa, Elec 130 °C UL 746B
Indice di temperatura relativa, meccanica senza impatto 130 °C UL 746B
Fisica Valore Unità Norme
Gravità specifica 1.19 - ASTM D 792
Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm 0.4 a 0.8 % Metodo S-Plastics
Riduzione della muffa, xflow, 3,2 mm 0.4 a 0.8 % Metodo S-Plastics
Flusso di fusione, 300°C/1,2 kgf 35 g/10 min ASTM D 1238
Densità 1.19 g/cm3 ISO 1183
Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) 0.24 % ISO 62
Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) 0.09 % ISO 62
Volume di fusione, MVR a 300°C/1,2 kg 33 cm3/10 min ISO 1133
Optico Valore Unità Norme
Trasmissione della luce 82 % ASTM D 1003
Nebbia 3 % ASTM D 1003
Elettronica Valore Unità Norme
Resistenza al volume >1.E+15 Ohm-cm ASTM D 257
Resistenza superficiale >1.E+15 Ohm. ASTM D 257
Caratteristiche della fiamma Valore Unità Norme
UL riconosciuto, classe di fiamma 94HB (3) 1.5 mm UL 94
Indice di infiammabilità del filo incandescente 960°C, passa a 3 mm IEC 60695-2-12
Temperatura di accensione del filo incandescente, 3,0 mm 850 °C IEC 60695-2-13
Fonte GMD, ultima aggiornamento: 01/11/2008

Trattamento

Parametro
Formaggio a iniezione Valore Unità
Temperatura di asciugatura 120 °C
Tempo di asciugatura 3 - 4 ore
Tempo di asciugatura (cumulativo) 48 ore
Contenuto massimo di umidità 0.02 %
Temperatura di fusione 295 - 315 °C
Temperatura dell'ugello 290 - 310 °C
Temperatura anteriore della zona 3 295 - 315 °C
Temperatura centrale - zona 2 280 - 305 °C
Temperatura posteriore - zona 1 270 - 295 °C
Temperatura della muffa 70 - 95 °C
Pressione della schiena 0.3 a 0.7 MPa
Velocità della vite 40 - 70 rpm
Disegni a cilindro 40 - 60 %
Profondezza di sfiato 0.025 - 0.076 mm
Fonte GMD, ultima aggiornamento: 01/11/2008


Per ulteriori informazioni, scaricare la scheda informativa

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