S-Plastics Lexan IFX5420Z resinaè un tipo di policarbonato moldabile per iniezione di viscosità media, contenente rilascio, adatto per l'uso nelle applicazioni di saldatura di oggetti di protezione per gli occhi industriali.Questo grado soddisfa i requisiti per la trasmissione e la foschia di ANSI Z87.1 norma, scala 5 quando stampato a- Non lo so.
| Proprietà tipiche(1) | |||
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 62 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 110 | % | ASTM D 638 |
| Modulo di trazione, 5 mm/min | 2400 | MPa | ASTM D 638 |
| Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 93 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 2300 | MPa | ASTM D 790 |
| Durezza, Rockwell M. | 70 | - | ASTM D 785 |
| Durezza, Rockwell R | 118 | - | ASTM D 785 |
| Abrasione da tabera, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | ASTM D 1044 |
| Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 65 | MPa | ISO 527 |
| Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min | 70 | MPa | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min | 120 | % | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 |
| Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 90 | MPa | ISO 178 |
| Modulo di flessione, 2 mm/min | 2250 | MPa | ISO 178 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Impatto Izod, senza guarnizioni, 23°C | 3200 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impatto, inciso, 23°C | 850 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impatto, inciso, -30°C | 135 | J/m | ASTM D 256 |
| Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 65 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impatto, non notato 80*10*3 +23°C | 70 | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impatto, senza guarnizioni 80*10*3 -30°C | 12 | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impatto, notato 80*10*3 +23°C | 70 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impatto, notato 80*10*3 -30°C | 12 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 73 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 14 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB: | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Carpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB: | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 154 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non ricoperto | 137 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non ricoperto | 132 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Calore specifico | 1.25 | J/g-°C | ASTM C 351 |
| Conduttività termica | 0.19 | W/m-°C | ASTM C 177 |
| CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 141 | °C | ISO 306 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 142 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm | 123 | °C | ISO 75/Af |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Gravità specifica | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Volume specifico | 0.83 | cm3/g | ASTM D 792 |
| Densità | 1.2 | g/cm3 | ASTM D 792 |
| Assorbimento idrico, 24 ore | 0.15 | % | ASTM D 570 |
| Assorbimento idrico, equilibrio, 23C | 0.35 | % | ASTM D 570 |
| Assorbimento dell'acqua, equilibrio, 100°C | 0.58 | % | ASTM D 570 |
| Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Metodo S-Plastics |
| Flusso di fusione, 300°C/1,2 kgf | 12.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densità | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 0.35 | % | ISO 62 |
| Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) | 0.15 | % | ISO 62 |
| Volume di fusione, MVR a 300°C/1,2 kg | 12 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Optico | Valore | Unità | Norme |
| Trasmissione della luce | 2.2 | % | ASTM D 1003 |
| Nebbia | 2.2 | % | ASTM D 1003 |
| Indice di rifrazione | 1.586 | - | ASTM D 542 |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento: 30/09/2008 | |||
| Parametro | ||
| Formaggio a iniezione | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 120 | °C |
| Tempo di asciugatura | 3 - 4 | ore |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 48 | ore |
| Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % |
| Temperatura di fusione | 295 - 315 | °C |
| Temperatura dell'ugello | 290 - 310 | °C |
| Temperatura anteriore della zona 3 | 295 - 315 | °C |
| Temperatura centrale - zona 2 | 280 - 305 | °C |
| Temperatura posteriore - zona 1 | 270 - 295 | °C |
| Temperatura della muffa | 70 - 95 | °C |
| Pressione della schiena | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocità della vite | 40 - 70 | rpm |
| Disegni a cilindro | 40 - 60 | % |
| Profondezza di sfiato | 0.025 - 0.076 | mm |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento: 30/09/2008 | ||
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Per ulteriori informazioni, scaricare la scheda informativa |
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S-Plastics Lexan EXRL0687.pdf |
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