SaponeLexanBFL2000Ula resina èLa resina di policarbonato (PC) è una qualità moldabile per iniezione.Lexan* BFL2000U è progettato per applicazioni ad alta riflettività con capacità di intemperamento.
| Proprietà tipiche (1) | |||
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 60 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 50 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 5 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 80 | % | ASTM D 638 |
| Modulo di trazione, 50 mm/min | 2200 | MPa | ASTM D 638 |
| Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 93 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 2450 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
| Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min | 52 | MPa | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 5 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min | 70 | % | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 |
| Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 90 | MPa | ISO 178 |
| Modulo di flessione, 2 mm/min | 2300 | MPa | ISO 178 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Izod Impatto, inciso, 23°C | 620 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impatto, inciso, -30°C | 200 | J/m | ASTM D 256 |
| Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 55 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impatto, non notato 80*10*3 +23°C | NB: | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impatto, senza guarnizioni 80*10*3 -30°C | NB: | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impatto, notato 80*10*3 +23°C | 11 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impatto, notato 80*10*3 -30°C | 10 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 12 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 11 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB: | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Carpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB: | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 138 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 132 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 120 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, da -30°C a 30°C, flusso | 7.E-05 | 1/°C | ASTM D 696 |
| CTE, da -30°C a 30°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ASTM D 696 |
| CTE, da 23°C a 80°C, flusso | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, da 23°C a 80°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Prova di pressione a sfera, 125°C +/- 2°C | Passo | - | IEC 60695-10-2 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 139 | °C | ISO 306 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 141 | °C | ISO 306 |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 132 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm | 120 | °C | ISO 75/Af |
| Indice di temperatura relativa, Elec | 80 | °C | UL 746B |
| Indice di temperatura relativa, Mech w/impatto | 80 | °C | UL 746B |
| Indice di temperatura relativa, meccanica senza impatto | 80 | °C | UL 746B |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Gravità specifica | 1.29 | - | ASTM D 792 |
| Assorbimento idrico, 24 ore | 0.35 | % | ASTM D 570 |
| Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Metodo S-Plastics |
| Flusso di fusione, 300°C/1,2 kgf | 26 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densità | 1.29 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 0.35 | % | ISO 62 |
| Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) | 0.15 | % | ISO 62 |
| Volume di fusione, MVR a 300°C/1,2 kg | 24 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Elettronica | Valore | Unità | Norme |
| Indice di tracciamento comparato (UL) {PLC} | 2 | Codice PLC | UL 746A |
| Indice di tracciamento comparato | 350 | V. | IEC 60112 |
| Caratteristiche della fiamma | Valore | Unità | Norme |
| UL riconosciuto, classe di fiamma 94V-2 (3) | 0.75 | mm | UL 94 |
| UL riconosciuto, classe di fiamma 94V-0 (3) | 1.5 | mm | UL 94 |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:01/05/2005 | |||
| Parametro | ||
| Formaggio a iniezione | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 120 | °C |
| Tempo di asciugatura | 3 - 4 | ore |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 48 | ore |
| Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % |
| Temperatura di fusione | 270 - 295 | °C |
| Temperatura dell'ugello | 265 - 290 | °C |
| Temperatura anteriore della zona 3 | 270 - 295 | °C |
| Temperatura centrale - zona 2 | 260 - 280 | °C |
| Temperatura posteriore - zona 1 | 250 - 270 | °C |
| Temperatura della muffa | 70 - 95 | °C |
| Pressione della schiena | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocità della vite | 40 - 70 | rpm |
| Disegni a cilindro | 40 - 60 | % |
| Profondezza di sfiato | 0.025 - 0.076 | mm |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:01/05/2005 | ||
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S-Plastics Lexan BFL2000U.pdf |
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