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S-Plastic Lexan DMX3415 è una resina di policarbonato con una migliore resistenza ai graffi, alta purezza e qualità ottica.

100 kg
MOQ
*USD
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S-Plastic Lexan DMX3415 è una resina di policarbonato con una migliore resistenza ai graffi, alta purezza e qualità ottica.
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Caratteristiche
Specificazioni
Portata della colata, kgf 300°C/1.2: 14.5
L'UL ha riconosciuto, valutazione di classe della fiamma 94V-2 (3): 0.4
Informazioni di base
Luogo di origine: ——
Marca: S-Plastic Lexan
Certificazione: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Numero di modello: DMX3415
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: 25 kg/sacco
Tempi di consegna: Da negoziare
Termini di pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: Da negoziare
Descrizione di prodotto

SaponeLexanDMX3415la resina èresina di policarbonato con migliore resistenza agli graffi, elevata purezza e qualità ottica.


- Sì.Immobili

Proprietà tipiche (1)      
Meccanica Valore Unità Norme
Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min 80 MPa ASTM D 638
Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min 65 MPa ASTM D 638
Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min 7 % ASTM D 638
Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min 70 % ASTM D 638
Modulo di trazione, 50 mm/min 2900 MPa ASTM D 638
Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza 120 MPa ASTM D 790
Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm 2600 MPa ASTM D 790
Durezza, Rockwell L 108 - ASTM D 785
Durezza, Rockwell M. 93 - ASTM D 785
Abrasione da tabera, CS-17, 1 kg 10 mg/1000cy ASTM D 1044
Abrasione da tabera, CS-17, 1 kg 10 mg/1000cy Metodo S-Plastics
Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min 80 MPa ISO 527
Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min 60 MPa ISO 527
Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min 7 % ISO 527
Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min 40 % ISO 527
Modulo di trazione, 1 mm/min 2450 MPa ISO 527
Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min 108 MPa ISO 178
Modulo di flessione, 2 mm/min 2450 MPa ISO 178
Durezza, H358/30 128 MPa ISO 2039-1
Prova di durezza della matita, 1 kgf H - ASTM D 3363
Erichson profondità di graffi, 6N 14 micrometro Metodo S-Plastics
Impatto Valore Unità Norme
Impatto Izod, senza guarnizioni, 23°C NB: J/m ASTM D 4812
Izod Impatto, inciso, 23°C 30 J/m ASTM D 256
Izod Impatto, inciso, -30°C 30 J/m ASTM D 256
Energia totale di impatto strumentale, 23°C 30 J ASTM D 3763
Izod Impatto, non notato 80*10*3 +23°C NB: KJ/m2 ISO 180/1U
Izod Impatto, senza guarnizioni 80*10*3 -30°C 45 KJ/m2 ISO 180/1U
Izod Impatto, notato 80*10*3 +23°C 5 KJ/m2 ISO 180/1A
Izod Impatto, notato 80*10*3 -30°C 4 KJ/m2 ISO 180/1A
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm 3 KJ/m2 ISO 179/1eA
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm 3 KJ/m2 ISO 179/1eA
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm NB: KJ/m2 ISO 179/1eU
Carpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm 47 KJ/m2 ISO 179/1eU
Termica Valore Unità Norme
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 139 °C ASTM D 1525
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricoperto 133 °C ASTM D 648
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto 119 °C ASTM D 648
CTE, da -40°C a 95°C, flusso 7.E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, da -40°C a 95°C, xflow 7.E-05 1/°C ASTM E 831
Calore specifico 1.4 J/g-°C ASTM C 351
Conduttività termica 0.2 W/m-°C ASTM C 177
Conduttività termica 0.2 W/m-°C ISO 8302
CTE, da 23°C a 80°C, flusso 7.E-05 1/°C ISO 11359-2
CTE, da 23°C a 80°C, xflow 7.E-05 1/°C ISO 11359-2
Prova di pressione a sfera, 125°C +/- 2°C Passaggi - IEC 60695-10-2
Prova di pressione a sfera, massimo approssimativo 140 °C IEC 60695-10-2
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 138 °C ISO 306
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 140 °C ISO 306
HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm 131 °C ISO 75/Bf
HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm 118 °C ISO 75/Af
Fisica Valore Unità Norme
Gravità specifica 1.2 - ASTM D 792
Volume specifico 0.85 cm3/g ASTM D 792
Densità 1.17 g/cm3 ASTM D 792
Assorbimento idrico, 24 ore 0.08 % ASTM D 570
Assorbimento idrico, equilibrio, 23C 0.28 % ASTM D 570
Assorbimento dell'acqua, 50% RH, equilibrio 0.13 % ASTM D 570
Assorbimento dell'umidità, 50% RH, 24 ore 0.04 % ASTM D 570
Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm (5) 0.5 a 0.8 % Metodo S-Plastics
Flusso di fusione, 300°C/1,2 kgf 14.5 g/10 min ASTM D 1238
Densità 1.17 g/cm3 ISO 1183
Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) 0.27 % ISO 62
Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) 0.13 % ISO 62
Volume di fusione, MVR a 300°C/1,2 kg 13 cm3/10 min ISO 1133
Permeabilità all'ossigeno (23°C) 2 cm^3-cm/cm^2-day-atm ASTM F 1307
Tasso di trasmissione del vapore acqueo (38°C/100%RH) 0.9 g-mm/m2-giorno ASTM F 1249
Optico Valore Unità Norme
Trasmissione della luce, 2,54 mm 88 % ASTM D 1003
Nebbia, 2,54 mm < 0.8 % ASTM D 1003
Indice di rifrazione 1.584 - ASTM D 542
Indice di rifrazione 1.584 - ISO 489
Elettronica Valore Unità Norme
Resistenza al volume >1.E+17 Ohm-cm ASTM D 257
Permittività relativa, 50/60 Hz 2.9 - ASTM D 150
Permittività relativa, 1 MHz 2.8 - ASTM D 150
Indice di tracciamento comparato (UL) {PLC} 2 Codice PLC UL 746A
Caratteristiche della fiamma Valore Unità Norme
UL riconosciuto, classe di fiamma 94HB (3) 0.4 mm UL 94
Indice di infiammabilità del filo incandescente a 960°C, in VDE 1 mm IEC 60695-2-12
Temperatura di accensione del filo incandescente, 1,0 mm 825 °C IEC 60695-2-13
Fonte GMD, ultima aggiornamento:2009/06/19    

Trattamento

Parametro    
Formaggio a iniezione Valore Unità
Temperatura di asciugatura 120 °C
Tempo di asciugatura 3 - 4 ore
Contenuto massimo di umidità 0.02 %
Temperatura di fusione 295 - 315 °C
Temperatura dell'ugello 290 - 310 °C
Temperatura anteriore della zona 3 295 - 315 °C
Temperatura centrale - zona 2 280 - 305 °C
Temperatura posteriore - zona 1 260 - 280 °C
Temperatura della tromba 60 - 80 °C
Temperatura della muffa 70 - 95 °C
Fonte GMD, ultima aggiornamento:2009/06/19  


Per ulteriori informazioni, scaricare la scheda informativa

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