SaponeLexanDMX9455la resina èun flusso standard, ritardante la fiamma, V0/1,5 mm, resina opaca di policarbonato copolimero con migliore resistenza ai graffi.
| Proprietà tipiche (1) | |||
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 80 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 70 | % | ASTM D 638 |
| Modulo di trazione, 50 mm/min | 2900 | MPa | ASTM D 638 |
| Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 120 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 2600 | MPa | ASTM D 790 |
| Durezza, Rockwell L | 108 | - | ASTM D 785 |
| Durezza, Rockwell M. | 93 | - | ASTM D 785 |
| Abrasione da tabera, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | ASTM D 1044 |
| Abrasione da tabera, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | Metodo S-Plastics |
| Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 80 | MPa | ISO 527 |
| Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 7 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min | 40 | % | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 2450 | MPa | ISO 527 |
| Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 108 | MPa | ISO 178 |
| Modulo di flessione, 2 mm/min | 2450 | MPa | ISO 178 |
| Durezza, H358/30 | 128 | MPa | ISO 2039-1 |
| Prova di durezza della matita, 1 kgf | H | - | ASTM D 3363 |
| Erichson profondità di graffi, 6N | 14 | micrometro | Metodo S-Plastics |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Impatto Izod, senza guarnizioni, 23°C | NB: | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impatto, inciso, 23°C | 30 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impatto, inciso, -30°C | 30 | J/m | ASTM D 256 |
| Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 30 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impatto, non notato 80*10*3 +23°C | NB: | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impatto, senza guarnizioni 80*10*3 -30°C | 45 | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impatto, notato 80*10*3 +23°C | 5 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impatto, notato 80*10*3 -30°C | 4 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 3 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 3 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB: | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Carpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 47 | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 139 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 133 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 119 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, da -40°C a 95°C, flusso | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da -40°C a 95°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Calore specifico | 1.4 | J/g-°C | ASTM C 351 |
| Conduttività termica | 0.2 | W/m-°C | ASTM C 177 |
| Conduttività termica | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, da 23°C a 80°C, flusso | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, da 23°C a 80°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Prova di pressione a sfera, 125°C +/- 2°C | Passaggi | - | IEC 60695-10-2 |
| Prova di pressione a sfera, massimo approssimativo | 140 | °C | IEC 60695-10-2 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 138 | °C | ISO 306 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 140 | °C | ISO 306 |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 131 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm | 118 | °C | ISO 75/Af |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Gravità specifica | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Volume specifico | 0.85 | cm3/g | ASTM D 792 |
| Densità | 1.17 | g/cm3 | ASTM D 792 |
| Assorbimento idrico, 24 ore | 0.08 | % | ASTM D 570 |
| Assorbimento idrico, equilibrio, 23C | 0.28 | % | ASTM D 570 |
| Assorbimento dell'acqua, 50% RH, equilibrio | 0.13 | % | ASTM D 570 |
| Assorbimento dell'umidità, 50% RH, 24 ore | 0.04 | % | ASTM D 570 |
| Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.5 a 0.8 | % | Metodo S-Plastics |
| Flusso di fusione, 300°C/1,2 kgf | 14.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densità | 1.17 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 0.27 | % | ISO 62 |
| Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) | 0.13 | % | ISO 62 |
| Volume di fusione, MVR a 300°C/1,2 kg | 13 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Caratteristiche della fiamma | Valore | Unità | Norme |
| UL riconosciuto, classe di fiamma 94V-2 (3) | 1 | mm | UL 94 |
| UL riconosciuto, classe di fiamma 94V-0 (3) | 1.5 | mm | UL 94 |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento: 27/02/2007 | |||
| Parametro | ||
| Formaggio a iniezione | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 120 | °C |
| Tempo di asciugatura | 3 - 4 | ore |
| Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % |
| Temperatura di fusione | 295 - 315 | °C |
| Temperatura dell'ugello | 290 - 310 | °C |
| Temperatura anteriore della zona 3 | 295 - 315 | °C |
| Temperatura centrale - zona 2 | 280 - 305 | °C |
| Temperatura posteriore - zona 1 | 260 - 280 | °C |
| Temperatura della tromba | 60 - 80 | °C |
| Temperatura della muffa | 70 - 95 | °C |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento: 27/02/2007 | ||
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S-Plastics Lexan DMX9455.pdf |
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