SaponeLexanHP1HFLa resina è un policarbonato biocompatibile ad alto flusso per applicazioni sanitarie.
Meccanica | Valore | Unità | Norme |
Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 63 | MPa | ASTM D 638 |
Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 58 | MPa | ASTM D 638 |
Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 |
Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 108 | % | ASTM D 638 |
Modulo di trazione, 50 mm/min | 2410 | MPa | ASTM D 638 |
Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 102 | MPa | ASTM D 790 |
Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 2410 | MPa | ASTM D 790 |
Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 5.7 | % | ISO 527 |
Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min | 110 | % | ISO 527 |
Modulo di trazione, 1 mm/min | 2300 | MPa | ISO 527 |
Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 85 | MPa | ISO 178 |
Modulo di flessione, 2 mm/min | 2300 | MPa | ISO 178 |
Impatto | Valore | Unità | Norme |
Impatto di Charpy, senza guarnizioni, -30°C | 5 | KJ/m2 | ISO 179/2C |
Izod Impatto, inciso, 23°C | 687 | J/m | ASTM D 256 |
Izod Impatto, inciso, -30°C | 55 | J/m | ASTM D 256 |
Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 66 | J | ASTM D 3763 |
Izod Impatto, non notato 80*10*3 +23°C | NB: | KJ/m2 | ISO 180/1U |
Izod Impatto, senza guarnizioni 80*10*3 -30°C | NB: | KJ/m2 | ISO 180/1U |
Izod Impatto, notato 80*10*3 +23°C | 60 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impatto, notato 80*10*3 -30°C | 10 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 65 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 10 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB: | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
Carpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB: | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
Termica | Valore | Unità | Norme |
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 140 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 125 | °C | ASTM D 648 |
CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 7.2E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 7.8E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 7.2E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 7.8E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Prova di pressione a sfera, 125°C +/- 2°C | Passaggi | - | IEC 60695-10-2 |
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 139 | °C | ISO 306 |
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 140 | °C | ISO 306 |
HDT/Ae, 1,8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 121 | °C | ISO 75/Ae |
Fisica | Valore | Unità | Norme |
Gravità specifica | 1.18 | - | ASTM D 792 |
Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Metodo S-Plastics |
Flusso di fusione, 300°C/1,2 kgf | 39 | g/10 min | ASTM D 1238 |
Densità | 1.19 | g/cm3 | ISO 1183 |
Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 0.27 | % | ISO 62 |
Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) | 0.09 | % | ISO 62 |
Volume di fusione, MVR a 300°C/1,2 kg | 36 | cm3/10 min | ISO 1133 |
Optico | Valore | Unità | Norme |
Trasmissione della luce | 88 | % | ASTM D 1003 |
Nebbia | < 1 | % | ASTM D 1003 |
Caratteristiche della fiamma | Valore | Unità | Norme |
Conformità UL, classe di fiamma 94V-2 (3) | 3 | mm | UL 94 di GE |
Fonte GMD, ultima aggiornamento: 02/02/2005 |
Parametro | ||
Formaggio a iniezione | Valore | Unità |
Temperatura di asciugatura | 120 | °C |
Tempo di asciugatura | 2 - 4 | ore |
Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % |
Temperatura di fusione | 280 - 300 | °C |
Temperatura dell'ugello | 270 - 290 | °C |
Temperatura anteriore della zona 3 | 280 - 300 | °C |
Temperatura centrale - zona 2 | 270 - 290 | °C |
Temperatura posteriore - zona 1 | 260 - 280 | °C |
Temperatura della tromba | 60 - 80 | °C |
Temperatura della muffa | 80 - 100 | °C |
Fonte GMD, ultima aggiornamento: 02/02/2005 |
Per ulteriori informazioni, scaricare la scheda informativa |
|
![]() |
S-Plastics Lexan HP1HF.pdf |
Ottieni le ultime citazioni
Fonte di distribuzione di primo livello nella Cina meridionale Ridurre i costi di approvvigionamento, migliorare la stabilità dell'approvvigionamento, Aiutare a trovare i materiali di plastica di ingegneria più adatti
|
|