SaponeLexanHP9NRla resina è policarbonato a basso flusso. Per dispositivi medici e applicazioni farmaceutiche. Gestione del cambiamento sanitario, biocompatibile ((ISO10993 o USP Classe VI). EtO e sterilizzabile al vapore.per applicazioni di stampaggio a soffio.
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 62 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 110 | % | ASTM D 638 |
| Modulo di trazione, 5 mm/min | 2130 | MPa | ASTM D 638 |
| Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 93 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 2340 | MPa | ASTM D 790 |
| Durezza, Rockwell R | 118 | - | ASTM D 785 |
| Abrasione da tabera, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | ASTM D 1044 |
| Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 64 | MPa | ISO 527 |
| Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min | 62 | MPa | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 6.8 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min | 100 | % | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 2300 | MPa | ISO 527 |
| Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 93 | MPa | ISO 178 |
| Modulo di flessione, 2 mm/min | 2100 | MPa | ISO 178 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Impatto Izod, senza guarnizioni, 23°C | 3204 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impatto, inciso, 23°C | 747 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impatto, inciso, -30°C | 136 | J/m | ASTM D 256 |
| Colpo di freccia in caduta (D 3029), 23°C | 169 | J | ASTM D 3029 |
| Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 77 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 54 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impatto, inciso 80*10*4 -30°C | 15 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 72 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 157 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non ricoperto | 137 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non ricoperto | 132 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da -40°C a 95°C, flusso | 6.84E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Calore specifico | 1.25 | J/g-°C | ASTM C 351 |
| Conduttività termica | 0.19 | W/m-°C | ASTM C 177 |
| CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 160 | °C | ISO 306 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 162 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm | 131 | °C | ISO 75/Af |
| Indice di temperatura relativa, Elec | 80 | °C | UL 746B |
| Indice di temperatura relativa, Mech w/impatto | 80 | °C | UL 746B |
| Indice di temperatura relativa, meccanica senza impatto | 80 | °C | UL 746B |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Gravità specifica | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Volume specifico | 0.83 | cm3/g | ASTM D 792 |
| Densità | 1.19 | g/cm3 | ASTM D 792 |
| Assorbimento idrico, 24 ore | 0.15 | % | ASTM D 570 |
| Assorbimento idrico, equilibrio, 23C | 0.35 | % | ASTM D 570 |
| Assorbimento dell'acqua, equilibrio, 100°C | 0.58 | % | ASTM D 570 |
| Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Metodo S-Plastics |
| Flusso di fusione, 300°C/1,2 kgf | 2.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densità | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 0.26 | % | ISO 62 |
| Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) | 0.1 | % | ISO 62 |
| Volume di fusione, MVR a 300°C/1,2 kg | 2 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Optico | Valore | Unità | Norme |
| Trasmissione della luce | 88 | % | ASTM D 1003 |
| Nebbia | 1 | % | ASTM D 1003 |
| Indice di rifrazione | 1.586 | - | ASTM D 542 |
| Caratteristiche della fiamma | Valore | Unità | Norme |
| UL riconosciuto, classe di fiamma 94HB (3) | 0.45 | mm | UL 94 |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento: 18/09/2007 | |||
| Parametro | ||
| Formaggio a iniezione | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 120 | °C |
| Tempo di asciugatura | 3 - 4 | ore |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 48 | ore |
| Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % |
| Temperatura di fusione | 320 - 345 | °C |
| Temperatura dell'ugello | 315 - 340 | °C |
| Temperatura anteriore della zona 3 | 320 - 345 | °C |
| Temperatura centrale - zona 2 | 310 - 330 | °C |
| Temperatura posteriore - zona 1 | 300 - 320 | °C |
| Temperatura della muffa | 80 - 115 | °C |
| Pressione della schiena | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocità della vite | 40 - 70 | rpm |
| Disegni a cilindro | 40 - 60 | % |
| Profondezza di sfiato | 0.025 - 0.076 | mm |
| Parametro | ||
| Formaggio a soffio per estrusione | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 115 - 120 | °C |
| Tempo di asciugatura | 4 - 6 | ore |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 48 | ore |
| Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % |
| Contenuto minimo di umidità | 0.01 | % |
| Temperatura di fusione (Parison) | 265 - 275 | °C |
| Temperatura in barile - zona 1 | 260 - 275 | °C |
| Temperatura del barile nella zona 2 | 260 - 275 | °C |
| Temperatura del barile nella zona 3 | 260 - 275 | °C |
| Temperatura del barile nella zona 4 | 260 - 275 | °C |
| Adattatore - Zona 5 Temperatura | 260 - 275 | °C |
| Testa - Zona 6 - Temperatura massima | 260 - 275 | °C |
| Testa - Zona 7 - Temperatura inferiore | 260 - 275 | °C |
| Velocità della vite | 15 - 50 | rpm |
| Temperatura della muffa | 65 - 95 | °C |
| Temperatura della stalla | 270 - 280 | °C |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento: 18/09/2007 | ||
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Per ulteriori informazioni, scaricare la scheda informativa |
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S-Plastics Lexan HP9NR.pdf |
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