SaponeLexanML3400la resina èuna viscosità media, grado modificato per impatto con resistenza chimica migliorata.
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Abrasione da tabera, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | Metodo S-Plastics |
| Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
| Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min | 57 | MPa | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min | 100 | % | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 2100 | MPa | ISO 527 |
| Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 80 | MPa | ISO 178 |
| Modulo di flessione, 2 mm/min | 2150 | MPa | ISO 178 |
| Durezza, H358/30 | 85 | MPa | ISO 2039-1 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Izod Impatto, non notato 80*10*3 +23°C | NB: | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impatto, senza guarnizioni 80*10*3 -30°C | NB: | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impatto, notato 80*10*3 +23°C | 60 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impatto, notato 80*10*3 -30°C | 55 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 60 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 55 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB: | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Carpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB: | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Impatto di Charpy, inciso, 23°C | 40 | KJ/m2 | ISO 179/2C |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| Conduttività termica | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, da 23°C a 80°C, flusso | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Prova di pressione a sfera, 125°C +/- 2°C | Passaggi | - | IEC 60695-10-2 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 140 | °C | ISO 306 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 142 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Edgew 120*10*4 sp=100 mm | 133 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 121 | °C | ISO 75/Ae |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Riduzione della muffa sulla barra di trazione, flusso (2) | 0.6 a 0.8 | % | Metodo S-Plastics |
| Densità | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 0.35 | % | ISO 62 |
| Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) | 0.15 | % | ISO 62 |
| Volume di fusione, MVR a 300°C/1,2 kg | 8 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Optico | Valore | Unità | Norme |
| Nebbia | NA | % | ASTM D 1003 |
| Indice di rifrazione | NA | - | ISO 489 |
| Elettronica | Valore | Unità | Norme |
| Resistenza al volume | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Resistenza superficiale, ROA | >1.E+15 | Ohm. | IEC 60093 |
| Resistenza dielettrica, in olio, 3,2 mm | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Permittività relativa, 50/60 Hz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Permittività relativa, 1 MHz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Fattore di dissipazione, 50/60 Hz | 0.001 | - | IEC 60250 |
| Fattore di dissipazione, 1 MHz | 0.01 | - | IEC 60250 |
| Caratteristiche della fiamma | Valore | Unità | Norme |
| Conformità UL, classe di fiamma 94V-2 (3) | 1.6 | mm | UL 94 di GE |
| Indice di infiammabilità del filo incandescente 850°C, passa a | 1 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Indice di ossigeno (LOI) | 25 | % | ISO 4589 |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:07/31/1997 | |||
| Formaggio a iniezione | Valore | Unità | |
| Temperatura di asciugatura | 120 | °C | |
| Tempo di asciugatura | 2 - 4 | ore | |
| Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % | |
| Temperatura di fusione | 280 - 310 | °C | |
| Temperatura dell'ugello | 270 - 290 | °C | |
| Temperatura anteriore della zona 3 | 280 - 310 | °C | |
| Temperatura centrale - zona 2 | 270 - 290 | °C | |
| Temperatura posteriore - zona 1 | 260 - 280 | °C | |
| Temperatura della tromba | 60 - 80 | °C | |
| Temperatura della muffa | 80 - 110 | °C | |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:07/31/1997 | |||
| Questi valori di proprietà non sono destinati a scopi di specificazione. | |||
| Si prega di consultare il proprio ufficio di vendita per la disponibilità nella propria regione. | |||
| (1) Solo valori tipici: per vari colori sono possibili variazioni entro le tolleranze normali. | |||
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| tutte le proprietà, ad eccezione del volume di fusione e dei flussi di fusione, sono misurate su un materiale stampato per iniezione Tutti i campioni sottoposti a prova secondo le norme ISO sono preparati secondo la norma ISO 294. |
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| (2) Solo dati tipici per scopi di selezione. | |||
| (3) Questa classificazione non è destinata a riflettere i pericoli presentati da questo o da qualsiasi altro materiale in condizioni di incendio effettivo. | |||
| (4) Misurazioni interne secondo le norme UL. | |||
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Per ulteriori informazioni, scaricare la scheda informativa |
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S-Plastics Lexan ML3400.pdf |
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