SaponeLexanEXL1880Tla resina èLa resina di policarbonato (PC) siloxan copolymer è una resina UV stabilizzata e trasparente per lo stampaggio a iniezione. This resin offers good low temperature (0 C) ductility in combination with very high flow characteristics and excellent processability with opportunities for shorter IM cycle times compared to standard PCLa resina Lexan EXL1880T è un prodotto a rilascio migliorato stabilizzato dagli UV disponibile in colori trasparenti e opachi ed è un candidato eccellente per una vasta gamma di applicazioni.
| Proprietà tipiche (1) | |||
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 59 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 58 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 5.7 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 118.9 | % | ASTM D 638 |
| Modulo di trazione, 50 mm/min | 2360 | MPa | ASTM D 638 |
| Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 99 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 2350 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 59 | MPa | ISO 527 |
| Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min | 56 | MPa | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 5.4 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min | 118.6 | % | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 2400 | MPa | ISO 527 |
| Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 92 | MPa | ISO 178 |
| Modulo di flessione, 2 mm/min | 2250 | MPa | ISO 178 |
| Durezza, Rockwell L | 90 | - | ISO 2039-2 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Izod Impatto, inciso, 23°C | 702 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impatto, inciso, -30°C | 220 | J/m | ASTM D 256 |
| Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 79 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impatto, non notato 80*10*3 +23°C | NB: | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impatto, senza guarnizioni 80*10*3 -30°C | NB: | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impatto, notato 80*10*3 +23°C | 60 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impatto, notato 80*10*3 -30°C | 30 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 65 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 40 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB: | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Carpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB: | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso A/50 | 138 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 120 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, da -40°C a 95°C, flusso | 6.5E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da -40°C a 95°C, xflow | 7.4E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da 23°C a 80°C, flusso | 6.5E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, da 23°C a 80°C, xflow | 7.4E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Prova di pressione a sfera, 125°C +/- 2°C | Passo | - | IEC 60695-10-2 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 137 | °C | ISO 306 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 140 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm | 117 | °C | ISO 75/Af |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Gravità specifica | 1.19 | - | ASTM D 792 |
| Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.4 a 0.8 | % | Metodo S-Plastics |
| Riduzione della muffa, xflow, 3,2 mm | 0.4 a 0.8 | % | Metodo S-Plastics |
| Flusso di fusione, 300°C/1,2 kgf | 35 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densità | 1.19 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 0.24 | % | ISO 62 |
| Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) | 0.09 | % | ISO 62 |
| Volume di fusione, MVR a 300°C/1,2 kg | 33 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Optico | Valore | Unità | Norme |
| Trasmissione della luce | 82 | % | ASTM D 1003 |
| Nebbia | 3 | % | ASTM D 1003 |
| Caratteristiche della fiamma | Valore | Unità | Norme |
| Temperatura di accensione del filo incandescente, 1,0 mm | 850 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:04/27/2006 | |||
| Parametro | ||
| Formaggio a iniezione | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 120 | °C |
| Tempo di asciugatura | 3 - 4 | ore |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 48 | ore |
| Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % |
| Temperatura di fusione | 295 - 315 | °C |
| Temperatura dell'ugello | 290 - 310 | °C |
| Temperatura anteriore della zona 3 | 295 - 315 | °C |
| Temperatura centrale - zona 2 | 280 - 305 | °C |
| Temperatura posteriore - zona 1 | 270 - 295 | °C |
| Temperatura della muffa | 70 - 95 | °C |
| Pressione della schiena | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocità della vite | 40 - 70 | rpm |
| Disegni a cilindro | 40 - 60 | % |
| Profondezza di sfiato | 0.025 - 0.076 | mm |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:04/27/2006 | ||
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Per ulteriori informazioni, scaricare la scheda dati |
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S-Plastics Lexan EXL1880T.pdf |
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