SaponeLexanOQ1022 la resina èResina OQ a flusso standard
| Proprietà tipiche (1) | |||
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 61 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 51 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 100 | % | ASTM D 638 |
| Modulo di trazione, 50 mm/min | 2420 | MPa | ASTM D 638 |
| Lo stress flessibile, brk, 1,3 mm/min, 50 mm di span | 93 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 2460 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 61 | MPa | ISO 527 |
| Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min | 56 | MPa | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 5.9 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min | 108 | % | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 2440 | MPa | ISO 527 |
| Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 90 | MPa | ISO 178 |
| Modulo di flessione, 2 mm/min | 2400 | MPa | ISO 178 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Izod Impatto, inciso, 23°C | 550 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impatto, inciso, -30°C | NB: | J/m | ASTM D 256 |
| Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 46 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impatto, non notato 80*10*3 +23°C | NB: | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impatto, senza guarnizioni 80*10*3 -30°C | NB: | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impatto, notato 80*10*3 +23°C | 14 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impatto, notato 80*10*3 -30°C | 11 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 40 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 11 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB: | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Carpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB: | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 140 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 123 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 8.1E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 7.2E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da 23°C a 80°C, flusso | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, da 23°C a 80°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Prova di pressione a sfera, 75°C +/- 2°C | NB: | - | IEC 60695-10-2 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 140 | °C | ISO 306 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 141 | °C | ISO 306 |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 121 | °C | ISO 75/Ae |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Gravità specifica | 1.19 | - | ASTM D 792 |
| Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.6 a 0.8 | % | Metodo S-Plastics |
| Riduzione della muffa, xflow, 3,2 mm | -0.1 - 0 | % | Metodo S-Plastics |
| Flusso di fusione, 250°C/1,2 kgf | 11 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densità | 1.19 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 0.2 | % | ISO 62 |
| Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) | 0.2 | % | ISO 62 |
| Volume di fusione, MVR a 250°C/1,2 kg | 10 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento: 06/02/2004 | |||
| Parametro | |||
| Formaggio a iniezione | Valore | Unità | |
| Temperatura di asciugatura | 120 | °C | |
| Tempo di asciugatura | 3 - 4 | ore | |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 48 | ore | |
| Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % | |
| Temperatura di fusione | 305 - 330 | °C | |
| Temperatura dell'ugello | 305 - 330 | °C | |
| Temperatura anteriore della zona 3 | 305 - 330 | °C | |
| Temperatura centrale - zona 2 | 295 - 320 | °C | |
| Temperatura posteriore - zona 1 | 280 - 310 | °C | |
| Temperatura della muffa | 65 - 95 | °C | |
| Pressione della schiena | 0.3 a 0.7 | MPa | |
| Velocità della vite | 60 - 200 | rpm | |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento: 06/02/2004 | |||
| Questi valori di proprietà non sono destinati a scopi di specificazione. | |||
| Si prega di consultare il proprio ufficio di vendita per la disponibilità nella propria regione. | |||
| (1) Solo valori tipici: per vari colori sono possibili variazioni entro le tolleranze normali. tutte le proprietà, ad eccezione del volume di fusione e dei flussi di fusione, sono misurate su un materiale stampato per iniezione Tutti i campioni sottoposti a prova secondo le norme ISO sono preparati secondo la norma ISO 294. |
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| (2) Solo dati tipici per scopi di selezione. | |||
| (3) Questa classificazione non è destinata a riflettere i pericoli presentati da questo o da qualsiasi altro materiale in condizioni di incendio effettivo. | |||
| (4) Misurazioni interne secondo le norme UL. | |||
