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S-Plastic Lexan FL2000 resina Isa Medium Flow Specialty Polycarbonate (PC) Resina per lo stampaggio a schiuma strutturale, che consente

100 kg
MOQ
*USD
prezzo
S-Plastic Lexan FL2000 resina Isa Medium Flow Specialty Polycarbonate (PC) Resina per lo stampaggio a schiuma strutturale, che consente
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Richieda una citazione
Caratteristiche
Specificazioni
Portata della colata, kgf 300°C/1.2: 10,3
L'UL ha riconosciuto, valutazione di classe della fiamma 94V-2 (3): 3,91
Informazioni di base
Luogo di origine: ——
Marca: S-Plastic Lexan
Certificazione: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Numero di modello: FL2000
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: 25 kg/sacco
Tempi di consegna: Da negoziare
Termini di pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: Da negoziare
Descrizione di prodotto

SaponeLexanFL2000La resina è una resina di policarbonato (PC) a flusso medio per lo stampaggio di schiuma strutturale, che consente varie riduzioni di peso a 0,24" (6,0 mm) di parete.Questo prodotto offre resistenza all'impatto a basse temperature e elevata resistenza al calore in combinazione con le resine Lexan FL2000 disponibili solo in colori opachi.


- Sì.Immobili

Meccanica Valore Unità Norme
SPUM - RIDUZIONE MECHANICA di 6,4 mm Wt 10 % -
Stressa di trazione, resa, 6,35 mm 53 MPa ASTM D 638
Distensione di trazione, rottura, 6,35 mm 7.8 % ASTM D 638
Modulo di trazione, 6,4 mm 2300 MPa ASTM D 638
Stresso flessibile, portata, 6,4 mm 75 MPa ASTM D 790
Modulo flessibile, 6,4 mm 1930 MPa ASTM D 790
Impatto Valore Unità Norme
Spuma - IMPACT 6,4 mm Wt Riduzione 10 % -
Impatto Izod, senza guarnizioni, 23°C, 6,4 mm 2670 J/m ASTM D 4812
Colpo di freccia, 23°C. 122 J Metodo S-Plastics
Energia totale di impatto strumentale, -20°C 67 J ASTM D 3763
Energia totale di impatto strumentale, -40°C 8 J ASTM D 3673
Termica Valore Unità Norme
SPUM - RIDUZIONE TERMICA 6,4 mm Wt 10 % -
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non ricoperto 137 °C ASTM D 648
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non ricoperto 126 °C ASTM D 648
CTE, da -40°C a 95°C, flusso 5.58E-05 1/°C ASTM E 831
Calore specifico 1.18 J/g-°C ASTM C 351
Indice di temperatura relativa, Elec 80 °C UL 746B
Indice di temperatura relativa, Mech w/impatto 80 °C UL 746B
Indice di temperatura relativa, meccanica senza impatto 80 °C UL 746B
Fisica Valore Unità Norme
SPUM - FISICA 6,4 mm Wt Riduzione 10 % -
Gravità specifica 1.21 - ASTM D 792
Gravità specifica, stampata in schiuma 1.09 - ASTM D 792
Assorbimento idrico, 24 ore 0.13 % ASTM D 570
Assorbimento idrico, equilibrio, 23C 0.34 % ASTM D 570
Riduzione della muffa, flusso, 6,4 mm 0.6 a 0.8 % Metodo S-Plastics
Flusso di fusione, 300°C/1,2 kgf 10.3 g/10 min ASTM D 1238
Elettronica Valore Unità Norme
SPUM - ELETTRICO 6,4 mm Wt Riduzione 20 % -
Resistenza al volume 3.6E+16 Ohm-cm ASTM D 257
Resistenza superficiale >1.1E+17 Ohm. ASTM D 257
Permittività relativa, 100 Hz 2.47 - ASTM D 150
Permittività relativa, 1 MHz 2.68 - ASTM D 150
Fattore di dissipazione, 100 Hz 0.0037 - ASTM D 150
Fattore di dissipazione, 1 MHz 0.0039 - ASTM D 150
Resistenza all'arco, tungsteno {PLC} 6 Codice PLC ASTM D 495
Accensione a filo caldo {PLC) 0 Codice PLC UL 746A
Classificazione dei sistemi di controllo 3 Codice PLC UL 746A
L'accensione dell'arco ad ampere elevate, superficie {PLC} 0 Codice PLC UL 746A
Indice di tracciamento comparato (UL) {PLC} 4 Codice PLC UL 746A
Caratteristiche della fiamma Valore Unità Norme
FOAM - Densità minima della classe di fiamma 0.94 g/cm3 -
UL riconosciuto, classe di fiamma 94HB (3) 3.91 mm UL 94
UL riconosciuto, classe di fiamma 94V-1 (3) 5.99 mm UL 94
Indice di ossigeno (LOI) 28.2 % ASTM D 2863
  Fonte GMD, ultima aggiornamento: 08/07/1989  

Trattamento

Parametro    
Formaggio di schiuma strutturale Valore Unità
Agente di soffiatura, sistema fisico Gas di azoto -
Agente di soffiatura, sistema chimico FLC298 -
Tempo di asciugatura (agente soffiante) 4 ore
Temperatura di asciugatura (agente soffiante) 105 °C
Intervallo di concentrazione (agente di soffiatura) 3 - 5 %
Concentrazione raccomandata (agente di soffiatura) 1.5 %
Temperatura di asciugatura (resina) 120 °C
Tempo di asciugatura (resina) 3 - 4 ore
Tempo di asciugatura (resina, cumulativo) 48 ore
Temperatura di fusione 290 - 310 °C
Temperatura dell'ugello 280 - 305 °C
Temperatura anteriore 295 - 315 °C
Temperatura media 295 - 315 °C
Temperatura posteriore 240 - 260 °C
Temperatura della muffa 70 - 95 °C
Fonte GMD, ultima aggiornamento: 08/07/1989  


Per ulteriori informazioni, scaricare la scheda dati

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