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S-Plastic Lexan EXRL0217 Resina di policarbonato (PC) siloxane, è un prodotto di sviluppo per l'estrusione di profili.

100 kg
MOQ
*USD
prezzo
S-Plastic Lexan EXRL0217 Resina di policarbonato (PC) siloxane, è un prodotto di sviluppo per l'estrusione di profili.
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Caratteristiche
Specificazioni
Portata della colata, kgf 300°C/1.2: 2,7
Informazioni di base
Luogo di origine: ——
Marca: S-Plastic Lexan
Certificazione: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Numero di modello: Codice di riferimento
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: 25 kg/sacco
Tempi di consegna: Da negoziare
Termini di pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: Da negoziare
Descrizione di prodotto

SaponeLexanCodice di riferimentola resina èLa resina EXRL0217 di policarbonato (PC) siloxano, è un prodotto in fase di sviluppo destinato ad applicazioni di estrusione (profili) che richiedono una duttilità a temperature estremamente basse.Prodotto stabilizzato UV disponibile solo in colori opachi.


- Sì.Immobili

Meccanica Valore Unità Norme
Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min 60 MPa ASTM D 638
Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min 56 MPa ASTM D 638
Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min 6 % ASTM D 638
Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min 86 % ASTM D 638
Modulo di trazione, 5 mm/min 2200 MPa ASTM D 638
Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza 97 MPa ASTM D 790
Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm 2300 MPa ASTM D 790
Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min 59 MPa ISO 527
Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min 59 MPa ISO 527
Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min 6 % ISO 527
Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min 76 % ISO 527
Modulo di trazione, 1 mm/min 2300 MPa ISO 527
Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min 90 MPa ISO 178
Modulo di flessione, 2 mm/min 2100 MPa ISO 178
Impatto Valore Unità Norme
Izod Impatto, inciso, 23°C 847 J/m ASTM D 256
Izod Impatto, inciso, -30°C 710 J/m ASTM D 256
Energia totale di impatto strumentale, 23°C 72 J ASTM D 3763
Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C 64 KJ/m2 ISO 180/1A
Izod Impatto, inciso 80*10*4 -30°C 54 KJ/m2 ISO 180/1A
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm 77 KJ/m2 ISO 179/1eA
Termica Valore Unità Norme
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 144 °C ASTM D 1525
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto 127 °C ASTM D 648
CTE, da -40°C a 40°C, flusso 7.E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, da -40°C a 40°C, xflow 7.E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, da -40°C a 40°C, flusso 7.E-05 1/°C ISO 11359-2
CTE, da -40°C a 40°C, xflow 7.E-05 1/°C ISO 11359-2
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 143 °C ISO 306
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 145 °C ISO 306
HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm 125 °C ISO 75/Af
Fisica Valore Unità Norme
Gravità specifica 1.19 - ASTM D 792
Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm 0.6 - 1 % Metodo S-Plastics
Flusso di fusione, 300°C/1,2 kgf 2.7 g/10 min ASTM D 1238
Densità 1.19 g/cm3 ISO 1183
Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) 0.35 % ISO 62
Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) 0.15 % ISO 62
Volume di fusione, MVR a 300°C/1,2 kg 2 cm3/10 min ISO 1133
Fonte GMD, ultima aggiornamento: 02/07/2006

Trattamento

Estrussione del profilo Valore Unità
Temperatura di asciugatura 120 °C
Tempo di asciugatura 2 - 4 ore
Temperatura di fusione 280 - 300 °C
Temperatura in barile - zona 1 240 - 280 °C
Temperatura del barile nella zona 2 260 - 290 °C
Temperatura del barile nella zona 3 260 - 290 °C
Temperatura del barile nella zona 4 260 - 290 °C
Temperatura della tromba 100 - 120 °C
Temperatura dell' adattatore 270 - 300 °C
Temperatura della stalla 260 - 290 °C
Temperatura del calibratore 80 - 100 °C
Fonte GMD, ultima aggiornamento: 02/07/2006
Questi valori di proprietà non sono destinati a scopi di specificazione.
Si prega di consultare il proprio ufficio di vendita per la disponibilità nella propria regione.
(1) Solo valori tipici: per vari colori sono possibili variazioni entro le tolleranze normali.
tutte le proprietà, ad eccezione del volume di fusione e dei flussi di fusione, sono misurate su un materiale stampato per iniezione
Tutti i campioni sottoposti a prova secondo le norme ISO sono preparati secondo la norma ISO 294.
(2) Solo dati tipici per scopi di selezione.
(3) Questa classificazione non è destinata a riflettere i pericoli presentati da questo o da qualsiasi altro materiale in condizioni di incendio effettivo.
(4) Misurazioni interne secondo le norme UL.


Per ulteriori informazioni, scaricare la scheda dati

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