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Resina di S-Plastic Lexan EXRL0610 Copolycarbonate con resistenza migliore del graffio

100 kg
MOQ
*USD
prezzo
Resina di S-Plastic Lexan EXRL0610 Copolycarbonate con resistenza migliore del graffio
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Caratteristiche
Specificazioni
Portata della colata, kgf 300°C/1.2: 21
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Resina di EXRL0610 Copolycarbonate

,

Resina resistente di Copolycarbonate del graffio

Informazioni di base
Luogo di origine: ——
Marca: S-Plastic Lexan
Certificazione: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Numero di modello: EXRL0610
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: 25 kg/sacco
Tempi di consegna: Da negoziare
Termini di pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: Da negoziare
Descrizione di prodotto

S-Plastics LexanEXRL0610 è una resina di copolicarbonato a bassa temperatura di lavorazione con una migliore resistenza agli graffi per lo stampo


- Sì.Immobili

Proprietà tipiche (1)      
Meccanica Valore Unità Norme
Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min 70 MPa ASTM D 638
Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min 55 MPa ASTM D 638
Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min 7 % ASTM D 638
Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min 70 % ASTM D 638
Modulo di trazione, 5 mm/min 2700 MPa ASTM D 638
Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza 110 MPa ASTM D 790
Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm 2400 MPa ASTM D 790
Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min 70 MPa ISO 527
Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min 55 MPa ISO 527
Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min 7 % ISO 527
Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min 60 % ISO 527
Modulo di trazione, 1 mm/min 2200 MPa ISO 527
Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min 100 MPa ISO 178
Modulo di flessione, 2 mm/min 2200 MPa ISO 178
Prova di durezza della matita, 1 kgf F - ASTM D 3363
Erichson profondità di graffi, 6N 14 micrometro Metodo S-Plastics
Impatto Valore Unità Norme
Impatto Izod, senza guarnizioni, 23°C NB: J/m ASTM D 4812
Izod Impatto, inciso, 23°C 30 J/m ASTM D 256
Izod Impatto, inciso, -30°C 30 J/m ASTM D 256
Energia totale di impatto strumentale, 23°C 30 J ASTM D 3763
Izod Impatto, non notato 80*10*3 +23°C NB: KJ/m2 ISO 180/1U
Izod Impatto, senza guarnizioni 80*10*3 -30°C 80 KJ/m2 ISO 180/1U
Izod Impatto, notato 80*10*3 +23°C 4 KJ/m2 ISO 180/1A
Izod Impatto, notato 80*10*3 -30°C 4 KJ/m2 ISO 180/1A
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm 4 KJ/m2 ISO 179/1eA
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm 4 KJ/m2 ISO 179/1eA
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm NB: KJ/m2 ISO 179/1eU
Carpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm 120 KJ/m2 ISO 179/1eU
Termica Valore Unità Norme
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 119 °C ASTM D 1525
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricoperto 113 °C ASTM D 648
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto 99 °C ASTM D 648
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 121 °C ISO 306
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 121 °C ISO 306
HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm 109 °C ISO 75/Bf
HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm 100 °C ISO 75/Af
Fisica Valore Unità Norme
Gravità specifica 1.2 - ASTM D 792
Flusso di fusione, 300°C/1,2 kgf 21 g/10 min ASTM D 1238
Densità 1.17 g/cm3 ISO 1183
Volume di fusione, MVR a 300°C/1,2 kg 18 cm3/10 min ISO 1133
Optico Valore Unità Norme
Trasmissione della luce, 2,54 mm 88 % ASTM D 1003
Nebbia, 2,54 mm < 2 % ASTM D 1003
Fonte GMD, ultima aggiornamento:2009/07/20    

Trattamento

Parametro    
Formaggio a iniezione Valore Unità
Temperatura di asciugatura 90 °C
Tempo di asciugatura 3 - 4 ore
Contenuto massimo di umidità 0.02 %
Temperatura di fusione 260 - 280 °C
Temperatura dell'ugello 250 - 270 °C
Temperatura anteriore della zona 3 260 - 280 °C
Temperatura centrale - zona 2 250 - 270 °C
Temperatura posteriore - zona 1 230 - 250 °C
Temperatura della tromba 50 - 70 °C
Temperatura della muffa 60 - 80 °C
Fonte GMD, ultima aggiornamento:2009/07/20  


Per ulteriori informazioni, scaricare la scheda dati

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