SaponeLexanCodice di riferimentola resina èMedium Flow UV stabilizzato Lexan Grade per lenti oftalmiche
Meccanica | Valore | Unità | Norme |
Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 62 | MPa | ASTM D 638 |
Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 72 | MPa | ASTM D 638 |
Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 6.2 | % | ASTM D 638 |
Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 130 | % | ASTM D 638 |
Modulo di trazione, 5 mm/min | 2400 | MPa | ASTM D 638 |
Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 100 | MPa | ASTM D 790 |
Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 2420 | MPa | ASTM D 790 |
Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 61 | MPa | ISO 527 |
Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min | 63 | MPa | ISO 527 |
Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 5.9 | % | ISO 527 |
Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min | 100 | % | ISO 527 |
Modulo di trazione, 1 mm/min | 2500 | MPa | ISO 527 |
Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 96 | MPa | ISO 178 |
Modulo di flessione, 2 mm/min | 2350 | MPa | ISO 178 |
Impatto | Valore | Unità | Norme |
Izod Impatto, inciso, 23°C | 890 | J/m | ASTM D 256 |
Izod Impatto, inciso, -30°C | 130 | J/m | ASTM D 256 |
Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 81 | J | ASTM D 3763 |
Izod Impatto, notato 80*10*3 +23°C | 66 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 69 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 79 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 81 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
Termica | Valore | Unità | Norme |
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 142 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 136 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 125 | °C | ASTM D 648 |
CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 6.5E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 6.7E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 6.5E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 6.7E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 0 | °C | ISO 306 |
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 144 | °C | ISO 306 |
HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm | 122 | °C | ISO 75/Af |
Fisica | Valore | Unità | Norme |
Gravità specifica | 1.19 | - | ASTM D 792 |
Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm (5) | 0.6 a 0.8 | % | Metodo S-Plastics |
Flusso di fusione, 300°C/1,2 kgf | 12 | g/10 min | ASTM D 1238 |
Densità | 1.19 | g/cm3 | ISO 1183 |
Optico | Valore | Unità | Norme |
Trasmissione della luce, 2,54 mm | 88.5 | % | ASTM D 1003 |
Nebbia, 2,54 mm | 0.3 | % | ASTM D 1003 |
Indice di giallarezza | 0 | - | ASTM D 1925 |
Fonte GMD, ultima aggiornamento:2009/09/16 |
Formaggio a iniezione | Valore | Unità | |
Temperatura di asciugatura | 120 | °C | |
Tempo di asciugatura | 3 - 4 | ore | |
Tempo di asciugatura (cumulativo) | 48 | ore | |
Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % | |
Temperatura di fusione | 295 - 315 | °C | |
Temperatura dell'ugello | 290 - 310 | °C | |
Temperatura anteriore della zona 3 | 295 - 315 | °C | |
Temperatura centrale - zona 2 | 280 - 305 | °C | |
Temperatura posteriore - zona 1 | 270 - 295 | °C | |
Temperatura della muffa | 70 - 95 | °C | |
Pressione della schiena | 0.3 a 0.7 | MPa | |
Velocità della vite | 40 - 70 | rpm | |
Disegni a cilindro | 40 - 60 | % | |
Profondezza di sfiato | 0.025 - 0.076 | mm | |
Fonte GMD, ultima aggiornamento:2009/09/16 | |||
Questi valori di proprietà non sono destinati a scopi di specificazione. | |||
Si prega di consultare il proprio ufficio di vendita per la disponibilità nella propria regione. | |||
(1) Solo valori tipici: per vari colori sono possibili variazioni entro le tolleranze normali. tutte le proprietà, ad eccezione del volume di fusione e dei flussi di fusione, sono misurate su un materiale stampato per iniezione Tutti i campioni sottoposti a prova secondo le norme ISO sono preparati secondo la norma ISO 294. |
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(2) Solo dati tipici per scopi di selezione. | |||
(3) Questa classificazione non è destinata a riflettere i pericoli presentati da questo o da qualsiasi altro materiale in condizioni di incendio effettivo. | |||
(4) Misurazioni interne secondo le norme UL. | |||
(5) Misurazioni effettuate a partire da un campione di prova di laboratorio. Si raccomanda di effettuare studi di contrazione della muffa con sostanze sostitutive o attrezzature precedenti prima di tagliare gli attrezzi per nuovi articoli stampati. |
Per ulteriori informazioni, scaricare la scheda dati |
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S-Plastics Lexan EXRL0263.pdf |
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