SaponeLexanDati di riferimentola resina èProdotto biocompatibile a medio / alto flusso per applicazioni sanitarie. Contiene una maggiore quantità di rilascio di muffe rispetto all'HPS2R. EtO, vapore, raggio elettronico e sterilizzabile gamma.
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 63 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 68 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 134 | % | ASTM D 638 |
| Modulo di trazione, 50 mm/min | 2430 | MPa | ASTM D 638 |
| Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 96 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 2160 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 63 | MPa | ISO 527 |
| Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min | 65 | MPa | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min | 100 | % | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 |
| Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 90 | MPa | ISO 178 |
| Modulo di flessione, 2 mm/min | 2300 | MPa | ISO 178 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Impatto Izod, inciso (naturale, tinture) | 845 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 14 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non ricoperto | 137 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non ricoperto | 129 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, da -40°C a 95°C, flusso | 6.84E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 141 | °C | ISO 306 |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Gravità specifica | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Volume specifico | 0.83 | cm3/g | ASTM D 792 |
| Assorbimento idrico, 24 ore | 0.15 | % | ASTM D 570 |
| Assorbimento idrico, equilibrio, 23C | 0.35 | % | ASTM D 570 |
| Assorbimento dell'acqua, equilibrio, 100°C | 0.58 | % | ASTM D 570 |
| Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Metodo S-Plastics |
| Flusso di fusione, 300°C/1,2 kgf | 17.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densità | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Volume di fusione, MVR a 300°C/1,2 kg | 16 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Optico | Valore | Unità | Norme |
| Trasmissione della luce | 79.5 | % | ASTM D 1003 |
| Nebbia | 1 | % | ASTM D 1003 |
| Indice di rifrazione | 1.586 | - | ASTM D 542 |
| Elettronica | Valore | Unità | Norme |
| Resistenza al volume | >1.E+17 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
| Resistenza dielettrica, in aria, 3,2 mm | 14.9 | kV/mm | ASTM D 149 |
| Permittività relativa, 50/60 Hz | 3.17 | - | ASTM D 150 |
| Permittività relativa, 1 MHz | 2.96 | - | ASTM D 150 |
| Fattore di dissipazione, 50/60 Hz | 0.0009 | - | ASTM D 150 |
| Fattore di dissipazione, 1 MHz | 0.01 | - | ASTM D 150 |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:12/15/2006 | |||
| Formaggio a iniezione | Valore | Unità | |
| Temperatura di asciugatura | 120 | °C | |
| Tempo di asciugatura | 3 - 4 | ore | |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 48 | ore | |
| Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % | |
| Temperatura di fusione | 280 - 305 | °C | |
| Temperatura dell'ugello | 275 - 300 | °C | |
| Temperatura anteriore della zona 3 | 280 - 305 | °C | |
| Temperatura centrale - zona 2 | 270 - 295 | °C | |
| Temperatura posteriore - zona 1 | 260 - 280 | °C | |
| Temperatura della muffa | 70 - 95 | °C | |
| Pressione della schiena | 0.3 a 0.7 | MPa | |
| Velocità della vite | 40 - 70 | rpm | |
| Disegni a cilindro | 40 - 60 | % | |
| Profondezza di sfiato | 0.025 - 0.076 | mm | |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:12/15/2006 | |||
| Questi valori di proprietà non sono destinati a scopi di specificazione. | |||
| Si prega di consultare il proprio ufficio di vendita per la disponibilità nella propria regione. | |||
| (1) Solo valori tipici: per vari colori sono possibili variazioni entro le tolleranze normali. tutte le proprietà, ad eccezione del volume di fusione e dei flussi di fusione, sono misurate su un materiale stampato per iniezione Tutti i campioni sottoposti a prova secondo le norme ISO sono preparati secondo la norma ISO 294. |
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| (2) Solo dati tipici per scopi di selezione. | |||
| (3) Questa classificazione non è destinata a riflettere i pericoli presentati da questo o da qualsiasi altro materiale in condizioni di incendio effettivo. | |||
| (4) Misurazioni interne secondo le norme UL. | |||
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Per ulteriori informazioni, scaricare la scheda dati |
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S-Plastics Lexan EXRL0374.pdf |
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