SaponeLexanXHT3146 resinaè una versione ad alto rilascio di muffa del copolimero di policarbonato ad alto calore XHT3141.
| Proprietà tipiche(1) | |||
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 70 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 55 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 70 | % | ASTM D 638 |
| Modulo di trazione, 50 mm/min | 2700 | MPa | ASTM D 638 |
| Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 120 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 2600 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 70 | MPa | ISO 527 |
| Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min | 70 | % | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 2500 | MPa | ISO 527 |
| Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 80 | MPa | ISO 178 |
| Modulo di flessione, 2 mm/min | 2500 | MPa | ISO 178 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Izod Impatto, inciso, 23°C | 97 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impatto, inciso, -30°C | 55 | J/m | ASTM D 256 |
| Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 68 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impatto, non notato 80*10*3 +23°C | NB: | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impatto, senza guarnizioni 80*10*3 -30°C | NB: | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impatto, notato 80*10*3 +23°C | 9 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impatto, notato 80*10*3 -30°C | 9 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 11 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 9 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB: | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Carpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB: | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 170 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 166 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 156 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 6.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 6.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Conduttività termica @ 25 °C | 0.2 | W/m-°C | ASTM C 177 |
| CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 6.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 6.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 168 | °C | ISO 306 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 170 | °C | ISO 306 |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 164 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm | 152 | °C | ISO 75/Af |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Gravità specifica | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Densità | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 0.3 | % | ISO 62 |
| Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) | 0.3 | % | ISO 62 |
| Volume di fusione, MVR a 300°C/1,2 kg | 16 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Volume di fusione, MVR a 330°C/2,16 kg | 30 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:2009/09/23 | |||
| Parametro | ||
| Formaggio a iniezione | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 135 | °C |
| Tempo di asciugatura | 4 - 6 | ore |
| Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % |
| Temperatura di fusione | 310 - 355 | °C |
| Temperatura dell'ugello | 305 - 350 | °C |
| Temperatura anteriore della zona 3 | 310 - 355 | °C |
| Temperatura centrale - zona 2 | 310 - 345 | °C |
| Temperatura posteriore - zona 1 | 305 - 330 | °C |
| Temperatura della muffa | 95 - 150 | °C |
| Pressione della schiena | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocità della vite | 40 - 90 | rpm |
| Disegni a cilindro | 40 - 60 | % |
| Profondezza di sfiato | 0.025 - 0.076 | mm |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:2009/09/23 | ||
|
Per ulteriori informazioni, scaricare la scheda dati |
|
 |
Lexan XHT3146.pdf |
|
Ottieni le ultime citazioni
Fonte di distribuzione di primo livello nella Cina meridionale Ridurre i costi di approvvigionamento, migliorare la stabilità dell'approvvigionamento, Aiutare a trovare i materiali di plastica di ingegneria più adatti
|
|
