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La resina Lexan_JK2000 di S-Plastic Thermocomp è una resina al 22% GR, ECO-compliant FR, PC+ABS per applicazioni di stampaggio a parete sottile.

100 kg
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La resina Lexan_JK2000 di S-Plastic Thermocomp è una resina al 22% GR, ECO-compliant FR, PC+ABS per applicazioni di stampaggio a parete sottile.
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Caratteristiche
Specificazioni
Melt Volume Rate, MVR a 260°C/2,16 kg: 22
UL riconosciuto, classe di fiamma 94HB (3): 0.99
Informazioni di base
Luogo di origine: ——
Marca: S-Plastic Thermocomp
Certificazione: Datasheet,MSDS,ROHS,SGS,REACH,FDA,EU,UL,COC/COA ,please contact us
Numero di modello: Lexan_JK2000
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: 25 kg/sacco
Tempi di consegna: Da negoziare
Termini di pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: Da negoziare
Descrizione di prodotto

SaponeTermocompLexan_JK2000la resina è un 22% GR, ECO-compliant FR, PC+ABS per applicazioni di stampaggio a parete sottile.


- Sì.Immobili

Meccanica Valore Unità Norme
Stressa di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min 59 MPa ASTM D 638
Stressa di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min 59 MPa ASTM D 638
Deformazione di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min 2.6 % ASTM D 638
Deformazione di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min 2.9 % ASTM D 638
Modulo di trazione, 5 mm/min 7370 MPa ASTM D 638
Lo stress flessibile, brk, 1,3 mm/min, 50 mm di span 103 MPa ASTM D 790
Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm 6890 MPa ASTM D 790
Tensione di trazione, rendimento, 5 mm/min 59 MPa ISO 527
Stressa di trazione, rottura, 5 mm/min 58 MPa ISO 527
Deformazione di trazione, rendimento, 5 mm/min 2.5 % ISO 527
Deformazione di trazione, rottura, 5 mm/min 2.8 % ISO 527
Modulo di trazione, 1 mm/min 7660 MPa ISO 527
Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min 107 MPa ISO 178
Flessibilità, rottura, 2 mm/min 106 MPa ISO 178
Modulo di flessione, 2 mm/min 7270 MPa ISO 178
Impatto Valore Unità Norme
Impatto Izod, senza guarnizioni, 23°C 331 J/m ASTM D 4812
Izod Impatto, inciso, 23°C 37 J/m ASTM D 256
Energia totale di impatto strumentale, 23°C 14 J ASTM D 3763
Izod Impatto, senza guarnizioni 80*10*4 +23°C 23 KJ/m2 ISO 180/1U
Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C 4 KJ/m2 ISO 180/1A
Termica Valore Unità Norme
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 102 °C ASTM D 1525
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricoperto 92 °C ASTM D 648
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto 86 °C ASTM D 648
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non ricoperto 89 °C ASTM D 648
CTE, da -40°C a 40°C, flusso 2.88E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, da -40°C a 40°C, xflow 6.12E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, da 23°C a 80°C, flusso 1.8E-05 1/°C ISO 11359-2
CTE, da 23°C a 80°C, xflow 7.6E-05 1/°C ISO 11359-2
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 93 °C ISO 306
Indice di temperatura relativa, Elec 60 °C UL 746B
Indice di temperatura relativa, Mech w/impatto 60 °C UL 746B
Indice di temperatura relativa, meccanica senza impatto 60 °C UL 746B
Fisica Valore Unità Norme
Gravità specifica 1.39 - ASTM D 792
Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm 0.05 a 0.15 % Metodo S-Plastics
Riduzione della muffa, xflow, 3,2 mm 0.15 a 0.35 % Metodo S-Plastics
Flusso di fusione, 260°C/2,16 kgf 22 g/10 min ASTM D 1238
Flusso di fusione, 300°C/1,2 kgf 36 g/10 min ASTM D 1238
Caratteristiche della fiamma Valore Unità Norme
UL riconosciuto, classe di fiamma 94V-0 (3) 0.99 mm UL 94
Fonte GMD, ultima aggiornamento: 29/10/2002    

Trattamento

Parametro    
Formaggio ad iniezione Valore Unità
Temperatura di asciugatura 80 - 90 °C
Tempo di asciugatura 3 - 4 ore
Tempo di asciugatura (cumulativo) 24 ore
Temperatura di fusione 270 - 310 °C
Temperatura dell'ugello 270 - 300 °C
Temperatura anteriore della zona 3 270 - 300 °C
Temperatura centrale - zona 2 270 - 290 °C
Temperatura posteriore - zona 1 260 - 275 °C
Temperatura della muffa 50 - 95 °C
Pressione della schiena 0.3 a 0.7 MPa
Velocità della vite 35 - 75 rpm
Disegni a cilindro 40 - 60 %
Profondezza di sfiato 0.038 - 0.076 mm
Fonte GMD, ultima aggiornamento: 29/10/2002  


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