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BRANCH TECHNOLOGY E SABIC COLLABORATE SU PANELLI 3D stampati leggeri per rinnovare il PATHFINDER SPACE SHUTTLE ORBITER PROTOTYPE

July 4, 2025

ultime notizie sull'azienda BRANCH TECHNOLOGY E SABIC COLLABORATE SU PANELLI 3D stampati leggeri per rinnovare il PATHFINDER SPACE SHUTTLE ORBITER PROTOTYPE

SABIC, leader mondiale nell'industria chimica, ha annunciato oggi la collaborazione dell'azienda con Branch Technology per sviluppare pannelli leggeri per restaurare l'esterno del Pathfinder,un primo articolo di prova per l'orbiter della navetta spaziale della National Aeronautics & Space Administration (NASA)Branch Technology ha usato la sua straordinaria fabbricazione cellulare (C-Fab)®) e il composto avanzato LNPTM THERMOCOMPTM di SABIC per stampare roboticamente in 3D una struttura matriciale che forma il nucleo del suo BranchClad®composto Questi pannelli sono stati selezionati dall'US Space & Rocket Center di Huntsville, in Alabama, per il restauro del prototipo del Pathfinder.I pannelli 516 sono stati dipinti per assomigliare alla navetta spaziale DiscoveryIl Pathfinder è esposto come parte della propulsione dello shuttle spaziale del museo.

Il Pathfinder, lungo 121 piedi, costruito nel 1977 e originariamente chiamato Orbital Vehicle-098, ha svolto un ruolo nel testare aspetti critici del sistema di trasporto spaziale, incluso il sollevamento di carichi pesanti,trasporti e addestramento dell'equipaggio di terraOltre alla libertà di progettazione, il BranchClad stampato in 3D®I pannelli utilizzati sul Pathfinder forniscono un rapporto forza/peso eccezionale e contribuiscono a ridurre i tempi di produzione, gli sprechi di materiale e i costi.

Il composto LNP THERMOCOMP di SABIC è stato scelto da Branch Technology per le loro esigenze di stampa 3D a causa dell'eccellente resistenza e rigidità del materiale.che sono essenziali per aiutare a ottimizzare la stabilità dimensionale della struttura di matrice apertaInoltre, il composto presenta una proprietà chiamata auto-consolidazione, che lo fa amalgamare dopo la stampa.L'auto-consolidazione provoca una stretta e raddrizzamento dei collegamenti tra i nodi della matrice, con conseguente maggiore rigidità e resistenza strutturale complessiva.

Prima di collaborare con SABIC, abbiamo provato molte soluzioni polimeriche diverse, ma nessuna ha fornito il livello desiderato di rigidità tra i nodi che la nostra struttura a matrice aperta richiede per la massima resistenza.¢ richiamato Ryan LuskGli esperti della SABIC hanno ascoltato attentamente le nostre esigenze, conosciuto la nostra tecnologia,e un composto progettato su misura che non solo funziona bene nel nostro processo C-FabAbbiamo avuto un grande successo lavorando con SABIC e non vediamo l'ora di collaborare su progetti futuri.

"Questa collaborazione in corso è un esempio perfetto di come SABIC collabori a stretto contatto con i clienti per sviluppare nuove formulazioni di materiali per le loro esigenze applicative", ha affermato Maureen MacDonald-Stein.DirettoreIl nostro lavoro con Branch Technology illustra anche la versatilità dei nostri materiali additivi per la produzione alimentati a pellet.che può svolgere un ruolo chiave nei nuovi approcci alla produzione di componenti architettoniciPrevediamo molte applicazioni innovative per la stampa 3D in questo settore.

I composti LNP THERMOCOMP possono essere formulati per soddisfare specifici attributi di ingegneria, tra cui resistenza, rigidità, gravità specifica per la gestione del peso o una sensazione solida, resistenza al calore e ai prodotti chimici,proprietà di flusso e stabilità dimensionale.

SABIC ha collaborato con Branch Technology per sviluppare pannelli leggeri per restaurare l'esterno del Pathfinder,un primo articolo di prova per l'orbiter della navetta spaziale della National Aeronautics & Space Administration (NASA)Il Pathfinder restaurato è esposto presso il museo U.S. Space & Rocket Center di Huntsville, in Alabama.

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