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S-Plastic Noryl LS175 Resina modificata di polifenilene-etere è una resina non riempita adatta per entrambe le estruzioni

100 kg
MOQ
*USD
prezzo
S-Plastic Noryl LS175 Resina modificata di polifenilene-etere è una resina non riempita adatta per entrambe le estruzioni
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Caratteristiche
Specificazioni
Melt Volume Rate, MVR a 300°C/5,0 kg: 4
UL riconosciuto, classe di fiamma 94HB (3): 1.5
Informazioni di base
Luogo di origine: ——
Marca: S-Plastic Noryl
Certificazione: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Numero di modello: LS175
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: 25 kg/sacco
Tempi di consegna: Da negoziare
Termini di pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: Da negoziare
Descrizione di prodotto

S-Plastics NoryLLS175la resina èNoryl* LS175 resina modificata di polifenilene-etere è una qualità non riempita adatta sia per le vie di conversione per estrusione che per lo stampaggio ad iniezione.
utilizza additivi FR non clorurati, non bromati per fornire prestazioni di fumo basse e una valutazione UL94 V0.
attualmente disponibile in colori limitati e può essere un materiale ideale per applicazioni nel settore dei trasporti e dell'edilizia/costruzione
mercati.


- Sì.Immobili

Proprietà tipiche(1)
Meccanica Valore Unità Norme
Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min 74 MPa ASTM D 638
Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min 56 MPa ASTM D 638
Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min 5.2 % ASTM D 638
Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min 16 % ASTM D 638
Modulo di trazione, 50 mm/min 2890 MPa ASTM D 638
Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza 119 MPa ASTM D 790
Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm 2570 MPa ASTM D 790
Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min 72 MPa ISO 527
Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min 68 MPa ISO 527
Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min 4.5 % ISO 527
Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min 6 % ISO 527
Modulo di trazione, 1 mm/min 2700 MPa ISO 527
Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min 110 MPa ISO 178
Modulo di flessione, 2 mm/min 2560 MPa ISO 178
Impatto Valore Unità Norme
Izod Impatto, inciso, 23°C 169 J/m ASTM D 256
Izod Impatto, inciso, -30°C 73 J/m ASTM D 256
Energia totale di impatto strumentale, 23°C 49 J ASTM D 3763
Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C 21 KJ/m2 ISO 180/1A
Izod Impatto, inciso 80*10*4 -30°C 9 KJ/m2 ISO 180/1A
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm 26 KJ/m2 ISO 179/1eA
Termica Valore Unità Norme
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 140 °C ASTM D 1525
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto 115 °C ASTM D 648
CTE, da -40°C a 40°C, flusso 9.24E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, da -40°C a 40°C, xflow 9.59E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, da -40°C a 40°C, xflow 9.59E-05 1/°C ISO 11359-2
CTE, da 23°C a 80°C, flusso 8.65E-05 1/°C ISO 11359-2
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 142 °C ISO 306
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 144 °C ISO 306
HDT/Ae, 1,8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm 117 °C ISO 75/Ae
Indice di temperatura relativa, Elec 65 °C UL 746B
Indice di temperatura relativa, Mech w/impatto 65 °C UL 746B
Indice di temperatura relativa, meccanica senza impatto 65 °C UL 746B
Fisica Valore Unità Norme
Gravità specifica 1.11 - ASTM D 792
Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm 0.5 a 0.8 % Metodo S-Plastics
Tasso di flusso di fusione, 280°C/5,0 kgf 4.4 g/10 min ASTM D 1238
Densità 1.11 g/cm3 ISO 1183
Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) 0.45 % ISO 62
Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) 0.42 % ISO 62
Volume di fusione, MVR a 280°C/5,0 kg 4 cm3/10 min ISO 1133
Elettronica Valore Unità Norme
Resistenza al volume 1.E+17 Ohm-cm ASTM D 257
Resistenza superficiale >1.E+17 Ohm. ASTM D 257
Resistenza all'arco, tungsteno {PLC} 6 Codice PLC ASTM D 495
Accensione a filo caldo {PLC) 1 Codice PLC UL 746A
Classificazione dei sistemi di controllo 3 Codice PLC UL 746A
L'accensione dell'arco ad ampere elevate, superficie {PLC} 0 Codice PLC UL 746A
Indice di tracciamento comparato (UL) {PLC} 3 Codice PLC UL 746A
Resistenza al volume 1.E+15 Ohm-cm IEC 60093
Resistenza superficiale, ROA >1.E+15 Ohm. IEC 60093
Resistenza dielettrica, in olio, 0,8 mm 33 kV/mm IEC 60243-1
Resistenza dielettrica, in olio, 1,6 mm 26 kV/mm IEC 60243-1
Resistenza dielettrica, in olio, 3,2 mm 16 kV/mm IEC 60243-1
Permittività relativa, 50/60 Hz 2.8 - IEC 60250
Permittività relativa, 1 MHz 2.7 - IEC 60250
Fattore di dissipazione, 50/60 Hz 0.004 - IEC 60250
Fattore di dissipazione, 1 MHz 0.002 - IEC 60250
Indice di tracciamento comparato 200 V. IEC 60112
Caratteristiche della fiamma Valore Unità Norme
UL riconosciuto, classe di fiamma 94V-1 (3) 1 mm UL 94
UL riconosciuto, classe di fiamma 94V-0 (3) 1.5 mm UL 94
Indice di infiammabilità del filo incandescente 960°C, passa a 3.2 mm IEC 60695-2-12
Temperatura di accensione del filo incandescente, 1,0 mm 825 °C IEC 60695-2-13
Temperatura di accensione del filo incandescente, 2,0 mm 825 °C IEC 60695-2-13
Temperatura di accensione del filo incandescente, 2,5 mm 825 °C IEC 60695-2-13
Temperatura di accensione del filo incandescente, 3,0 mm 825 °C IEC 60695-2-13
Indice di ossigeno (LOI) 31 % ISO 4589
Fonte GMD, ultima aggiornamento: 01/23/2006

Trattamento

Parametro
Formaggio a iniezione Valore Unità
Temperatura di asciugatura 90 - 105 °C
Tempo di asciugatura 2 - 4 ore
Tempo di asciugatura (cumulativo) 12 ore
Temperatura di fusione 280 - 320 °C
Temperatura dell'ugello 280 - 320 °C
Temperatura anteriore della zona 3 270 - 320 °C
Temperatura centrale - zona 2 265 - 315 °C
Temperatura posteriore - zona 1 260 - 310 °C
Temperatura della muffa 60 - 90 °C
Velocità della vite 40 - 80 rpm
Disegni a cilindro 40 - 80 %
Parametro
Estrussione del profilo Valore Unità
Temperatura di asciugatura 90 - 105 °C
Tempo di asciugatura 2 - 4 ore
Tempo di asciugatura (cumulativo) 12 ore
Contenuto massimo di umidità 0.07 %
Temperatura di fusione 220 - 260 °C
Temperatura in barile - zona 1 220 - 260 °C
Temperatura del barile nella zona 2 220 - 260 °C
Temperatura del barile nella zona 3 220 - 260 °C
Temperatura del barile nella zona 4 220 - 260 °C
Temperatura della tromba 80 - 120 °C
Temperatura dell' adattatore 220 - 260 °C
Temperatura della stalla 220 - 260 °C
Temperatura del calibratore 30 - 60 °C
Fonte GMD, ultima aggiornamento: 01/23/2006

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  • Non rinforzare e ritardare la fiamma: 0150B,N190X,PX9406P,SE100X

  • rinforzo e ritardante della fiamma: SE1GFN1,SE1GFN2,SE1GFN3,HS2000X

Per ulteriori informazioni, vedere sotto

S-Plastic Noryl LS175 Resina modificata di polifenilene-etere è una resina non riempita adatta per entrambe le estruzioni 0 S-Plastics Noryl LS175.pdf

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Sapone Resina Noryl Applicazione

S-Plastics Noryl PPO è una resina modificata di ossido di polifenilene (PPO) prodotta dalla società S-Plastics, nota per il suo eccellente equilibrio di proprietà, tra cui elevata resistenza al calore, stabilità dimensionale,e resistenza chimica.

Le resine Noryl PPO sono prodotte mescolando PPO con altri materiali, come polistirolo o poliammide.
1. Alta resistenza al calore: S-Plastics Noryl PPO ha un'elevata temperatura di deflessione del calore.parti di motori per autoveicoli e componenti elettrici.
2Stabilità dimensionale: S-Plastics Noryl PPO ha un basso coefficiente di espansione termica, che lo rende adatto per applicazioni in cui precisione e precisione sono importanti.

S-Plastic Noryl LS175 Resina modificata di polifenilene-etere è una resina non riempita adatta per entrambe le estruzioni 3

3. Resistenza chimica: S-Plastics Noryl PPO ha una buona resistenza chimica.
4. Buone proprietà elettriche: S-Plastics Noryl PPO ha buone proprietà elettriche, che lo rendono adatto per applicazioni elettriche ed elettroniche, come connettori e interruttori.
5. Facilità di lavorazione: S-Plastics Noryl PPO è facile da elaborare e può essere facilmente modellato in forme complesse con pareti sottili.

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Diverse resine Norylhanno applicazioni diverse

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Noryl PPO rinforzo ignifuge Noryl PPO ignifugo non rinforzato
Lexan PC trattamento medico Noryl PPO non rinforzato con fibra di vetro
Noryl PPO Alimenti/Acqua potabile Noryl PPO resistenza al calore elevato

Profilo aziendale

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Shenzhen Samtion Chemical Co., Ltd.
Concentrarsi sul sostegno all'esportazione e alla produzione di materie plastiche di ingegneria e di materiali speciali modificati

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2Riguardo al metodo di spedizione.
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3. sul metodo di pagamento
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