S-Plastics NoryLNH5020la resina èLa resina Noryl* NH5020 è una miscela non rinforzata di polifenoletere (PPE) + resina di polistirene.
Il materiale è adatto per lo stampaggio ad iniezione ed è disponibile in
Colori personalizzati.
Immobili
| Proprietà tipiche(1) | |||
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 79 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 62 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 5 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 15 | % | ASTM D 638 |
| Modulo di trazione, 50 mm/min | 2720 | MPa | ASTM D 638 |
| Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 122 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 3000 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 80 | MPa | ISO 527 |
| Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min | 77 | MPa | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 4.7 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min | 5.6 | % | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 3050 | MPa | ISO 527 |
| Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 126 | MPa | ISO 178 |
| Modulo di flessione, 2 mm/min | 2980 | MPa | ISO 178 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Izod Impatto, inciso, 23°C | 91 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impatto, inciso, -30°C | 59 | J/m | ASTM D 256 |
| Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 19 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 8 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impatto, inciso 80*10*4 -30°C | 6 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 7 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 137 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 122 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 117 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non ricoperto | 133 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non ricoperto | 122 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 6.12E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 6.84E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 6.12E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 6.84E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Prova di pressione a sfera, 125°C +/- 2°C | Passaggio | - | IEC 60695-10-2 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 138 | °C | ISO 306 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 139 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm | 119 | °C | ISO 75/Af |
| Indice di temperatura relativa, Elec | 110 | °C | UL 746B |
| Indice di temperatura relativa, Mech w/impatto | 105 | °C | UL 746B |
| Indice di temperatura relativa, meccanica senza impatto | 110 | °C | UL 746B |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Gravità specifica | 1.11 | - | ASTM D 792 |
| Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Metodo S-Plastics |
| Tasso di flusso di fusione, 280°C/5,0 kgf | 9.8 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densità | 1.11 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 0.25 | % | ISO 62 |
| Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) | 0.05 | % | ISO 62 |
| Volume di fusione, MVR a 280°C/5,0 kg | 10 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Elettronica | Valore | Unità | Norme |
| Resistenza all'arco, tungsteno {PLC} | 6 | Codice PLC | ASTM D 495 |
| Accensione a filo caldo {PLC) | 0 | Codice PLC | UL 746A |
| Resistenza ad arco ad alta tensione {PLC) | 4 | Codice PLC | UL 746A |
| L'accensione dell'arco ad ampere elevate, superficie {PLC} | 0 | Codice PLC | UL 746A |
| Indice di tracciamento comparato (UL) {PLC} | 2 | Codice PLC | UL 746A |
| Resistenza dielettrica, in olio, 3,2 mm | 49 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Indice di tracciamento comparato | 2 | V. | IEC 60112 |
| Caratteristiche della fiamma | Valore | Unità | Norme |
| UL riconosciuto, classe di fiamma 94V-2 (3) | 0.4 | mm | UL 94 |
| UL riconosciuto, classe di fiamma 94V-0 (3) | 0.75 | mm | UL 94 |
| UL riconosciuto, 94-5VA (3) | 2.5 | mm | UL 94 |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento: 03/09/2007 | |||
| Parametro | |||
| Formaggio a iniezione | Valore | Unità | |
| Temperatura di asciugatura | 105 - 110 | °C | |
| Tempo di asciugatura | 3 - 4 | ore | |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 8 | ore | |
| Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % | |
| Temperatura di fusione | 275 - 305 | °C | |
| Temperatura dell'ugello | 275 - 305 | °C | |
| Temperatura anteriore della zona 3 | 265 - 305 | °C | |
| Temperatura centrale - zona 2 | 255 - 300 | °C | |
| Temperatura posteriore - zona 1 | 245 - 295 | °C | |
| Temperatura della muffa | 70 - 100 | °C | |
| Pressione della schiena | 0.3 a 0.7 | MPa | |
| Velocità della vite | 20 - 100 | rpm | |
| Disegni a cilindro | 30 - 70 | % | |
| Profondezza di sfiato | 0.038 - 0.051 | mm | |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento: 03/09/2007 | |||
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Acqua potabile/grado alimentare:731,731S,GFN10F,GFN20F,GFN30F,GFN1520V,GFN1630V ((Requisiti per il colore)
Non rinforzare e ritardare la fiamma: 0150B,N190X,PX9406P,SE100X
rinforzo e ritardante della fiamma: SE1GFN1,SE1GFN2,SE1GFN3,HS2000X
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Per ulteriori informazioni, vedere sotto |
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S-Plastics Noryl NH5020.pdf |
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Sapone Resina Noryl Applicazione
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S-Plastics Noryl PPO è una resina modificata di ossido di polifenilene (PPO) prodotta dalla società S-Plastics, nota per il suo eccellente equilibrio di proprietà, tra cui elevata resistenza al calore, stabilità dimensionale,e resistenza chimica.
Le resine Noryl PPO sono prodotte mescolando PPO con altri materiali, come polistirolo o poliammide. |
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| 3. Resistenza chimica: S-Plastics Noryl PPO ha una buona resistenza chimica. 4. Buone proprietà elettriche: S-Plastics Noryl PPO ha buone proprietà elettriche, che lo rendono adatto per applicazioni elettriche ed elettroniche, come connettori e interruttori. 5. Facilità di lavorazione: S-Plastics Noryl PPO è facile da elaborare e può essere facilmente modellato in forme complesse con pareti sottili. |
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Profilo aziendale
Shenzhen Samtion Chemical Co., Ltd.
Concentrarsi sul sostegno all'esportazione e alla produzione di materie plastiche di ingegneria e di materiali speciali modificati
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