SaponeNorylGTX914la resina èè una qualità GTX non riempita con una combinazione ideale di prestazioni di impatto, stabilità dimensionale a elevate
temperature, resistenza chimica e trasformabilità.
| Proprietà tipiche (1) | |||
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 55 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 55 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 15 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 100 | % | ASTM D 638 |
| Modulo di trazione, 50 mm/min | 1950 | MPa | ASTM D 638 |
| Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 80 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 1900 | MPa | ASTM D 790 |
| Abrasione da tabera, CS-17, 1 kg | 15 | mg/1000cy | Metodo S-Plastics |
| Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
| Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 7.5 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min | 60 | % | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 2100 | MPa | ISO 527 |
| Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 80 | MPa | ISO 178 |
| Modulo di flessione, 2 mm/min | 2000 | MPa | ISO 178 |
| Durezza, H358/30 | 90 | MPa | ISO 2039-1 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Izod Impatto, inciso, 23°C | 280 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impatto, inciso, -30°C | 120 | J/m | ASTM D 256 |
| Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 60 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 30 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impatto, inciso 80*10*4 -30°C | 15 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 30 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Impatto di Charpy, inciso, 23°C | 30 | KJ/m2 | ISO 179/2C |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 15 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 195 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 180 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 9.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 9.5E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Conduttività termica | 0.23 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, da 23°C a 60°C, flusso | 9.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, da 23°C a 60°C, xflow | 9.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Prova di pressione a sfera, 125°C +/- 2°C | Passaggi | - | IEC 60695-10-2 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso A/50 | 245 | °C | ISO 306 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 190 | °C | ISO 306 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 195 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Edgew 120*10*4 sp=100 mm | 180 | °C | ISO 75/Be |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Gravità specifica | 1.1 | - | ASTM D 792 |
| Riduzione della muffa sulla barra di trazione, flusso (2) | 1.5 a 1.9 | % | Metodo S-Plastics |
| Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 1.3 - 1.6 | % | Metodo S-Plastics |
| Riduzione della muffa, xflow, 3,2 mm | 1.1 - 1.4 | % | Metodo S-Plastics |
| Tasso di flusso di fusione, 280°C/5,0 kgf | 12 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densità | 1.09 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 3.5 | % | ISO 62 |
| Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) | 1.2 | % | ISO 62 |
| Volume di fusione, MVR a 280°C/5,0 kg | 11 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Elettronica | Valore | Unità | Norme |
| Resistenza dielettrica, in olio, 3,2 mm | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Permittività relativa, 50/60 Hz | 3.5 | - | IEC 60250 |
| Permittività relativa, 1 MHz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Fattore di dissipazione, 50/60 Hz | 0.072 | - | IEC 60250 |
| Fattore di dissipazione, 1 MHz | 0.024 | - | IEC 60250 |
| Indice di tracciamento comparato | 600 | V. | IEC 60112 |
| Caratteristiche della fiamma | Valore | Unità | Norme |
| Conformità UL, classe di fiamma 94HB (3) (4) | 1.6 | mm | UL 94 di GE |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:06/25/2007 | |||
| Trattamento | ||
| Parametro | ||
| Formaggio a iniezione | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 100 - 120 | °C |
| Tempo di asciugatura | 2 - 3 | ore |
| Contenuto massimo di umidità | 0.07 | % |
| Temperatura di fusione | 280 - 310 | °C |
| Temperatura dell'ugello | 270 - 300 | °C |
| Temperatura anteriore della zona 3 | 280 - 300 | °C |
| Temperatura centrale - zona 2 | 270 - 290 | °C |
| Temperatura posteriore - zona 1 | 260 - 280 | °C |
| Temperatura della tromba | 60 - 80 | °C |
| Temperatura della muffa | 80 - 120 | °C |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:06/25/2007 | ||
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Per ulteriori informazioni, vedere sotto |
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S-Plastics Noryl GTX914.pdf |
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Sapone Resina Noryl Applicazione
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S-Plastics Noryl PPO è una resina modificata di ossido di polifenilene (PPO) prodotta dalla società S-Plastics, nota per il suo eccellente equilibrio di proprietà, tra cui elevata resistenza al calore, stabilità dimensionale,e resistenza chimica.
Le resine Noryl PPO sono prodotte mescolando PPO con altri materiali, come polistirolo o poliammide. |
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| 3. Resistenza chimica: S-Plastics Noryl PPO ha una buona resistenza chimica. 4. Buone proprietà elettriche: S-Plastics Noryl PPO ha buone proprietà elettriche, che lo rendono adatto per applicazioni elettriche ed elettroniche, come connettori e interruttori. 5. Facilità di lavorazione: S-Plastics Noryl PPO è facile da elaborare e può essere facilmente modellato in forme complesse con pareti sottili. |
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Shenzhen Samtion Chemical Co., Ltd.
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