SaponeTermocompIX04513Cla resina èLNP THERMOCOMP* IX04513C è un composto a base di resina di nylon 6/12 contenente fibra di vetro.
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stresso di trazione, rottura | 130 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, rottura | 2.3 | % | ASTM D 638 |
| Modulo di trazione, 50 mm/min | 8830 | MPa | ASTM D 638 |
| Stresso flessibile | 204 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo flessibile | 8080 | MPa | ASTM D 790 |
| Stresso di trazione, rottura | 128 | MPa | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura | 2.2 | % | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 8290 | MPa | ISO 527 |
| Stresso flessibile | 187 | MPa | ISO 178 |
| Modulo flessibile | 7110 | MPa | ISO 178 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Impatto Izod, senza guarnizioni, 23°C | 688 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impatto, inciso, 23°C | 69 | J/m | ASTM D 256 |
| Energia di impatto strumentale @ picco, 23°C | 10 | J | ASTM D 3763 |
| Impatto multiassiale | 3 | J | ISO 6603 |
| Izod Impatto, senza guarnizioni 80*10*4 +23°C | 41 | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 6 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 197 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 4.14E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 7.32E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 4.04E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 7.33E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm | 192 | °C | ISO 75/Af |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Densità | 1.301 | g/cm3 | ASTM D 792 |
| Assorbimento dell'umidità, 50% RH, 24 ore | 0.15 | % | ASTM D 570 |
| Riduzione della muffa, flusso, 24 ore | 0.2 - 0.4 | % | ASTM D 955 |
| Riduzione della muffa, xflow, 24 ore | 0.9 - 1.1 | % | ASTM D 955 |
| Riduzione della muffa, flusso, 24 ore | 0.2 - 0.4 | % | ISO 294 |
| Riduzione della muffa, xflow, 24 ore | 0.9 - 1.1 | % | ISO 294 |
| Densità | 1.29 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) | 0.21 | % | ISO 62 |
| Fonte GMD, aggiornata l'ultima volta:10/02/2004 | |||
| Formaggio ad iniezione | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 80 | °C |
| Tempo di asciugatura | 4 | ore |
| Contenuto massimo di umidità | 0.12 a 0.2 | % |
| Temperatura di fusione | 270 - 275 | °C |
| Temperatura anteriore della zona 3 | 270 - 280 | °C |
| Temperatura centrale - zona 2 | 260 - 270 | °C |
| Temperatura posteriore - zona 1 | 255 - 265 | °C |
| Temperatura della muffa | 65 - 95 | °C |
| Pressione della schiena | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Velocità della vite | 30 - 60 | rpm |
| Fonte GMD, aggiornata l'ultima volta:10/02/2004 | ||
| Questi valori di proprietà non sono destinati a scopi di specificazione. | ||
| Si prega di consultare il proprio ufficio di vendita per sapere se è disponibile nella propria regione. | ||
| (1) Solo valori tipici: per vari colori sono possibili variazioni entro le tolleranze normali. tutte le proprietà, ad eccezione del volume di fusione e dei flussi di fusione, sono misurate su un materiale stampato per iniezione Tutti i campioni sottoposti a prova secondo le norme ISO sono preparati secondo la norma ISO 294. |
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| (2) Solo dati tipici per scopi di selezione. | ||
| (3) Questa classificazione non è destinata a riflettere i pericoli presentati da questo o da qualsiasi altro materiale in condizioni di incendio effettivo. | ||
| (4) Misurazioni interne secondo le norme UL. | ||
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