SaponeTermocompJF003XXZla resina èun composto a base di resina di polietersulfone contenente fibra di vetro.
Meccanica | Valore | Unità | Norme |
Stresso di trazione, resa | 109 | MPa | ASTM D 638 |
Stresso di trazione, rottura | 109 | MPa | ASTM D 638 |
Deformazione di trazione, resa | 3.2 | % | ASTM D 638 |
Deformazione di trazione, rottura | 3.2 | % | ASTM D 638 |
Modulo di trazione, 50 mm/min | 6200 | MPa | ASTM D 638 |
Stresso flessibile | 172 | MPa | ASTM D 790 |
Modulo flessibile | 5510 | MPa | ASTM D 790 |
Stresso di trazione, resa | 110 | MPa | ISO 527 |
Stresso di trazione, rottura | 110 | MPa | ISO 527 |
Deformazione di trazione, resa | 3.1 | % | ISO 527 |
Deformazione di trazione, rottura | 3.1 | % | ISO 527 |
Modulo di trazione, 1 mm/min | 6410 | MPa | ISO 527 |
Stresso flessibile | 176 | MPa | ISO 178 |
Modulo flessibile | 5500 | MPa | ISO 178 |
Impatto | Valore | Unità | Norme |
Impatto Izod, senza guarnizioni, 23°C | 667 | J/m | ASTM D 4812 |
Izod Impatto, inciso, 23°C | 48 | J/m | ASTM D 256 |
Energia di impatto strumentale @ picco, 23°C | 10 | J | ASTM D 3763 |
Impatto multiassiale | 3 | J | ISO 6603 |
Izod Impatto, senza guarnizioni 80*10*4 +23°C | 47 | KJ/m2 | ISO 180/1U |
Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 5 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
Termica | Valore | Unità | Norme |
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 212 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 207 | °C | ASTM D 648 |
CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 5.4E-06 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 3.6E-06 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 5.58E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 2.81E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 214 | °C | ISO 75/Bf |
HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm | 207 | °C | ISO 75/Af |
Fisica | Valore | Unità | Norme |
Densità | 1.48 | g/cm3 | ASTM D 792 |
Assorbimento dell'umidità, 50% RH, 24 ore | 0.3 | % | ASTM D 570 |
Riduzione della muffa, flusso, 24 ore | 0.4 a 0.6 | % | ASTM D 955 |
Riduzione della muffa, xflow, 24 ore | 0.6 a 0.8 | % | ASTM D 955 |
Riduzione della muffa, flusso, 24 ore | 0.51 | % | ISO 294 |
Riduzione della muffa, xflow, 24 ore | 0.67 | % | ISO 294 |
Densità | 1.48 | g/cm3 | ISO 1183 |
Fonte GMD, ultima aggiornamento: 09/24/2008 |
Formaggio ad iniezione | Valore | Unità | |
Temperatura di asciugatura | 120 - 150 | °C | |
Tempo di asciugatura | 4 | ore | |
Contenuto massimo di umidità | 0.05 | % | |
Temperatura di fusione | 355 - 370 | °C | |
Temperatura anteriore della zona 3 | 370 - 380 | °C | |
Temperatura centrale - zona 2 | 360 - 370 | °C | |
Temperatura posteriore - zona 1 | 345 - 355 | °C | |
Temperatura della muffa | 140 - 150 | °C | |
Pressione della schiena | 0.3 a 0.7 | MPa | |
Velocità della vite | 60 - 100 | rpm | |
Fonte GMD, ultima aggiornamento: 09/24/2008 | |||
Questi valori di proprietà non sono destinati a scopi di specificazione. | |||
Si prega di consultare il proprio ufficio di vendita per sapere se è disponibile nella propria regione. | |||
(1) Solo valori tipici: per vari colori sono possibili variazioni entro le tolleranze normali. tutte le proprietà, ad eccezione del volume di fusione e dei flussi di fusione, sono misurate su un materiale stampato per iniezione Tutti i campioni sottoposti a prova secondo le norme ISO sono preparati secondo la norma ISO 294. |
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(2) Solo dati tipici per scopi di selezione. | |||
(3) Questa classificazione non è destinata a riflettere i pericoli presentati da questo o da qualsiasi altro materiale in condizioni di incendio effettivo. | |||
(4) Misurazioni interne secondo le norme UL. |
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