SaponeTermocompCodice di registrazionela resina è50% resina per lo stampaggio a iniezione PA6 rinforzata in vetro con elevato flusso e ottima rigidità.
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, rottura, 5 mm/min | 195 | MPa | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 5 mm/min | 2.5 | % | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 13500 | MPa | ISO 527 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 14 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impatto, inciso 80*10*4 -20°C | 10 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impatto, notato 80*10*4 -40°C | 9 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| HDT/Be, 0,45 MPa Edgew 120*10*4 sp=100 mm | 220 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 210 | °C | ISO 75/Ae |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Densità | 1.56 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Caratteristiche della fiamma | Valore | Unità | Norme |
| Conformità UL, classe di fiamma 94HB (3) (4) | 0.8 | mm | UL 94 di GE |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento: 02/11/2003 | |||
| Formaggio ad iniezione | Valore | Unità | |
| Temperatura di asciugatura | 75 - 85 | °C | |
| Tempo di asciugatura | 4 - 6 | ore | |
| Contenuto massimo di umidità | 0.2 | % | |
| Temperatura di fusione | 260 - 290 | °C | |
| Temperatura dell'ugello | 250 - 270 | °C | |
| Temperatura anteriore della zona 3 | 260 - 280 | °C | |
| Temperatura centrale - zona 2 | 260 - 280 | °C | |
| Temperatura posteriore - zona 1 | 270 - 290 | °C | |
| Temperatura della tromba | 60 - 80 | °C | |
| Temperatura della muffa | 70 - 120 | °C | |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento: 02/11/2003 | |||
| Questi valori di proprietà non sono destinati a scopi di specificazione. | |||
| Si prega di consultare il proprio ufficio di vendita per sapere se è disponibile nella propria regione. | |||
| (1) Solo valori tipici: per vari colori sono possibili variazioni entro le tolleranze normali. tutte le proprietà, ad eccezione del volume di fusione e dei flussi di fusione, sono misurate su un materiale stampato per iniezione Tutti i campioni sottoposti a prova secondo le norme ISO sono preparati secondo la norma ISO 294. |
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| (2) Solo dati tipici per scopi di selezione. | |||
| (3) Questa classificazione non è destinata a riflettere i pericoli presentati da questo o da qualsiasi altro materiale in condizioni di incendio effettivo. | |||
| (4) Misurazioni interne secondo le norme UL. | |||
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