S-Plastics Valox310 CVresina è resina non rinforzata, pulita solo per la composizione. Non destinata al stampaggio a iniezione. Viscosità media 5000-7000 P. Disponibile in colore naturale. FDA Food Contact Compliant
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 51 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 51 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 3.5 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 200 | % | ASTM D 638 |
| Modulo di trazione, 5 mm/min | 2400 | MPa | ASTM D 638 |
| Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 82 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 2340 | MPa | ASTM D 790 |
| Durezza, Rockwell R | 117 | - | ASTM D 785 |
| Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 57 | MPa | ISO 527 |
| Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min | 57 | MPa | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 3.5 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min | 80 | % | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 2650 | MPa | ISO 527 |
| Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 81 | MPa | ISO 178 |
| Modulo di flessione, 2 mm/min | 2290 | MPa | ISO 178 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Impatto Izod, senza guarnizioni, 23°C | 1602 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impatto, inciso, 23°C | 53 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impatto, inciso, -30°C | 32 | J/m | ASTM D 256 |
| Gardner modificato, 23°C | 40 | J | ASTM D 3029 |
| Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 24 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 5 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impatto, inciso 80*10*4 -30°C | 3 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 6 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 170 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 52 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non ricoperto | 154 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non ricoperto | 54 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 8.1E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da 60°C a 138°C, flusso | 1.39E-04 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 1.2E-04 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 1.3E-04 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Prova di pressione a sfera, 125°C +/- 2°C | Passaggio | - | IEC 60695-10-2 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 170 | °C | ISO 306 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 170 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm | 51 | °C | ISO 75/Af |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Gravità specifica | 1.31 | - | ASTM D 792 |
| Volume specifico | 0.76 | cm3/g | ASTM D 792 |
| Assorbimento idrico, 24 ore | 0.08 | % | ASTM D 570 |
| Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 1.2 - 1.3 | % | Metodo S-Plastics |
| Riduzione della muffa, flusso, 0,75-2,3 mm | 0.9 - 1.6 | % | Metodo S-Plastics |
| Riduzione della muffa, flusso, 2,3-4,6 mm | 1.5 - 2.3 | % | Metodo S-Plastics |
| Riduzione della muffa, xflow, 0,75-2,3 mm | Uno a uno.7 | % | Metodo S-Plastics |
| Riduzione della muffa, xflow, 2,3-4,6 mm | 1.6 - 2.4 | % | Metodo S-Plastics |
| Tasso di flusso di fusione, 250°C/5,0 kgf | 34.6 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densità | 1.31 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 0.08 | % | ISO 62 |
| Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) | 0.07 | % | ISO 62 |
| Volume di fusione, MVR a 250°C/5,0 kg | 33 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Elettronica | Valore | Unità | Norme |
| Resistenza al volume | >4.E+16 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
| Resistenza dielettrica, in aria, 3,2 mm | 15.7 | kV/mm | ASTM D 149 |
| Resistenza dielettrica, in olio, 1,6 mm | 23.2 | kV/mm | ASTM D 149 |
| Permittività relativa, 100 Hz | 3.3 | - | ASTM D 150 |
| Permittività relativa, 1 MHz | 3.1 | - | ASTM D 150 |
| Fattore di dissipazione, 100 Hz | 0.002 | - | ASTM D 150 |
| Fattore di dissipazione, 1 kHz | 0.4193 | - | ASTM D 150 |
| Fattore di dissipazione, 1 MHz | 0.02 | - | ASTM D 150 |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:05/12/2006 | |||
| Parametro | ||
| Estrusione di composizione | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 110 - 120 | °C |
| Tempo di asciugatura | 4 - 6 | ore |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 8 | ore |
| Contenuto massimo di umidità | 0 | % |
| Temperatura di fusione | 245 - 260 | °C |
| Temperatura in barile - zona 1 | 200 - 230 | °C |
| Temperatura del barile nella zona 2 | 240 - 255 | °C |
| Temperatura del barile nella zona 3 | 240 - 275 | °C |
| Temperatura del barile nella zona 4 | 240 - 275 | °C |
| Temperatura dell' adattatore | 240 - 275 | °C |
| Temperatura della stalla | 240 - 275 | °C |
| Temperatura del bagno | 25 - 35 | °C |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:05/12/2006 | ||
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