SaponeFabbricazione a partire da C3650la resina èMiscela PC/ABS ignifuga con sistemi ignifugabili non bromati e non clorati, con elevato impatto e eccellenti caratteristiche di estrusione e termoformazione.Non contenente alogeni secondo la norma DIN VDE 0472/815 per i canali via cavo
| Proprietà tipiche (1) | |||
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 64 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 51 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 4.9 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 35 | % | ASTM D 638 |
| Modulo di trazione, 50 mm/min | 2860 | MPa | ASTM D 638 |
| Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 101 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 2680 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensione di trazione, rendimento, 5 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
| Stressa di trazione, rottura, 5 mm/min | 50 | MPa | ISO 527 |
| Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 65 | MPa | ISO 527 |
| Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rendimento, 5 mm/min | 3 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 5 mm/min | 55 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 4.5 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min | > 50 | % | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 2600 | MPa | ISO 527 |
| Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 100 | MPa | ISO 178 |
| Modulo di flessione, 2 mm/min | 2700 | MPa | ISO 178 |
| Durezza, H358/30 | 113 | MPa | ISO 2039-1 |
| Durezza, Rockwell R | 124 | - | ISO 2039-2 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Izod Impatto, inciso, 23°C | 694 | J/m | ASTM D 256 |
| Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 64 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 45 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impatto, inciso 80*10*4 0°C | 15 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impatto, inciso 80*10*4 -30°C | 13 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 48 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 13 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 110 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 100 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 88 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 7.2E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 7.2E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Conduttività termica | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, da 23°C a 60°C, flusso | 8.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, da 23°C a 60°C, xflow | 8.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 108 | °C | ISO 306 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 110 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Edgew 120*10*4 sp=100 mm | 102 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 91 | °C | ISO 75/Ae |
| Indice di temperatura relativa, Elec | 60 | °C | UL 746B |
| Indice di temperatura relativa, Mech w/impatto | 60 | °C | UL 746B |
| Indice di temperatura relativa, meccanica senza impatto | 60 | °C | UL 746B |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Gravità specifica | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 0.6 | % | ASTM D 570 |
| Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.4 a 0.6 | % | Metodo S-Plastics |
| Flusso di fusione, 260°C/5,0 kgf | 8.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densità | 1.18 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Volume di fusione, MVR a 260°C/5,0 kg | 8 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Elettronica | Valore | Unità | Norme |
| Fattore di dissipazione, 50/60 Hz | 0.006 | - | ASTM D 150 |
| Resistenza al volume | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Resistenza superficiale, ROA | >1.E+15 | Ohm. | IEC 60093 |
| Resistenza dielettrica, in olio, 0,8 mm | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Resistenza dielettrica, in olio, 1,6 mm | 25 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Resistenza dielettrica, in olio, 3,2 mm | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Permittività relativa, 50/60 Hz | 2.8 | - | IEC 60250 |
| Permittività relativa, 1 MHz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Fattore di dissipazione, 50/60 Hz | 0.004 | - | IEC 60250 |
| Fattore di dissipazione, 1 MHz | 0.006 | - | IEC 60250 |
| Indice di tracciamento comparato | 600 | V. | IEC 60112 |
| Caratteristiche della fiamma | Valore | Unità | Norme |
| UL riconosciuto, classe di fiamma 94V-0 (3) | 1.49 | mm | UL 94 |
| UL riconosciuto, 94-5VB (3) | 2.48 | mm | UL 94 |
| Indice di ossigeno (LOI) | 37 | % | ISO 4589 |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:05/26/2001 | |||
| Parametro | ||
| Formaggio a iniezione | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 80 - 90 | °C |
| Tempo di asciugatura | 3 - 4 | ore |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 8 | ore |
| Contenuto massimo di umidità | 0.04 | % |
| Temperatura di fusione | 245 - 275 | °C |
| Temperatura dell'ugello | 245 - 275 | °C |
| Temperatura anteriore della zona 3 | 245 - 275 | °C |
| Temperatura centrale - zona 2 | 220 - 265 | °C |
| Temperatura posteriore - zona 1 | 220 - 255 | °C |
| Temperatura della muffa | 60 - 80 | °C |
| Pressione della schiena | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocità della vite | 40 - 70 | rpm |
| Disegni a cilindro | 30 - 80 | % |
| Profondezza di sfiato | 0.038 - 0.076 | mm |
| Parametro | ||
| Formaggio a soffio per estrusione | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 80 - 90 | °C |
| Tempo di asciugatura | 2 - 4 | ore |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 8 | ore |
| Contenuto massimo di umidità | 0 a 0.02 | % |
| Temperatura di fusione (Parison) | 225 - 250 | °C |
| Temperatura in barile - zona 1 | 205 - 230 | °C |
| Temperatura del barile nella zona 2 | 215 - 245 | °C |
| Temperatura del barile nella zona 3 | 215 - 245 | °C |
| Temperatura del barile nella zona 4 | 220 - 250 | °C |
| Adattatore - Zona 5 Temperatura | 225 - 250 | °C |
| Testa - Zona 6 - Temperatura massima | 225 - 250 | °C |
| Testa - Zona 7 - Temperatura inferiore | 225 - 250 | °C |
| Temperatura della muffa | 65 - 90 | °C |
| Temperatura della stalla | 240 - 250 | °C |
| Parametro | ||
| Estrussione del profilo | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 80 - 90 | °C |
| Tempo di asciugatura | 2 - 4 | ore |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 8 | ore |
| Contenuto minimo di umidità | 0 a 0.02 | % |
| Temperatura di fusione | 225 - 270 | °C |
| Temperatura in barile - zona 1 | 205 - 250 | °C |
| Temperatura del barile nella zona 2 | 215 - 260 | °C |
| Temperatura del barile nella zona 3 | 215 - 260 | °C |
| Temperatura del barile nella zona 4 | 225 - 270 | °C |
| Temperatura dell' adattatore | 225 - 270 | °C |
| Temperatura della stalla | 225 - 270 | °C |
| Temperatura del calibratore | 60 - 80 | °C |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:05/26/2001 | ||
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