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S-Plastic Valox IQ420HP Responsabile per l'Ambiente A Basso Indice Di Carbonio Valox IQ Resina

100 kg
MOQ
*USD
prezzo
S-Plastic Valox IQ420HP Responsabile per l'Ambiente A Basso Indice Di Carbonio Valox IQ Resina
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Caratteristiche
Specificazioni
Portata della colata, kgf 300°C/1.2: ???
UL riconosciuto, classe di fiamma 94HB (3): ???
Evidenziare:

Responsabilità ambientale

,

Impatto di carbonio basso

,

S-Plastic Valox IQ420HP

Informazioni di base
Luogo di origine: ——
Marca: S-Plastic Valox
Certificazione: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Numero di modello: IQ420 CV
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: 25 kg/sacco
Tempi di consegna: Da negoziare
Termini di pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: Da negoziare
Descrizione di prodotto

S-Plastics ValoxIQ420 CVla resina èResina Valox iQ* rispettosa dell'ambiente e a bassa emissioni di carbonio - La resina Valox* iQ420HP è realizzata con resina iQ-PBT e rinforzo in fibra di vetro del 30%.Valox* iQ420HP può essere utilizzato per la produzione di articoli destinati a contatto con gli alimenti destinati a un uso ripetuto (e non a un uso singolo), e in tutte le condizioni d'uso per la tabella FDA dei tipi di alimenti, ad eccezione dell'irradiazione e della cottura/costruzione a temperature superiori a 250 gradi F.Questo include il forno a microonde entro questi stessi limiti di temperaturaSe alla resina vengono aggiunti coloranti, questi devono essere valutati separatamente per la loro idoneità alle applicazioni a contatto con gli alimenti.


- Sì.Immobili

Meccanica Valore Unità Norme
Stressa di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min 114 MPa ASTM D 638
Stressa di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min 114 MPa ASTM D 638
Deformazione di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min 2.2 % ASTM D 638
Deformazione di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min 2.2 % ASTM D 638
Modulo di trazione, 5 mm/min 11800 MPa ASTM D 638
Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza 210 MPa ASTM D 790
Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm 9100 MPa ASTM D 790
Tensione di trazione, rendimento, 5 mm/min 139 MPa ISO 527
Stressa di trazione, rottura, 5 mm/min 139 MPa ISO 527
Deformazione di trazione, rendimento, 5 mm/min 1.6 % ISO 527
Deformazione di trazione, rottura, 5 mm/min 1.6 % ISO 527
Modulo di trazione, 1 mm/min 10700 MPa ISO 527
Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min 210 MPa ISO 178
Modulo di flessione, 2 mm/min 9100 MPa ISO 178
Impatto Valore Unità Norme
Impatto Izod, senza guarnizioni, 23°C 770 J/m ASTM D 4812
Izod Impatto, inciso, 23°C 82 J/m ASTM D 256
Izod Impatto, inciso, -30°C 83 J/m ASTM D 256
Energia totale di impatto strumentale, 23°C 7 J ASTM D 3763
Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C 8 KJ/m2 ISO 180/1A
Izod Impatto, inciso 80*10*4 -30°C 8 KJ/m2 ISO 180/1A
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm 14 KJ/m2 ISO 179/1eA
Termica Valore Unità Norme
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 206 °C ASTM D 1525
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto 203 °C ASTM D 648
CTE, da -40°C a 40°C, flusso 2.5E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, da -40°C a 40°C, xflow 8.9E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, da -40°C a 40°C, flusso 2.5E-05 1/°C ISO 11359-2
CTE, da -40°C a 40°C, xflow 8.9E-05 1/°C ISO 11359-2
Prova di pressione a sfera, massimo approssimativo 200 °C IEC 60695-10-2
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 206 °C ISO 306
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 206 °C ISO 306
HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm 205 °C ISO 75/Af
Fisica Valore Unità Norme
Gravità specifica 1.54 - ASTM D 792
Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm 0.5 a 0.7 % Metodo S-Plastics
Tasso di flusso di fusione, 250°C/5,0 kgf 52 g/10 min ASTM D 1238
Densità 1.54 g/cm3 ISO 1183
Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) 0.09 % ISO 62
Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) 0.1 % ISO 62
Volume di fusione, MVR a 250°C/5,0 kg 38 cm3/10 min ISO 1133
Fonte GMD, ultima aggiornamento:11/19/2008

Trattamento

Parametro
Formaggio a iniezione Valore Unità
Temperatura di asciugatura 120 °C
Tempo di asciugatura 3 - 4 ore
Tempo di asciugatura (cumulativo) 12 ore
Contenuto massimo di umidità 0.02 %
Temperatura di fusione 250 - 265 °C
Temperatura dell'ugello 245 - 260 °C
Temperatura anteriore della zona 3 250 - 265 °C
Temperatura centrale - zona 2 245 - 260 °C
Temperatura posteriore - zona 1 240 - 255 °C
Temperatura della muffa 65 - 90 °C
Pressione della schiena 0.3 a 0.7 MPa
Velocità della vite 50 - 80 rpm
Disegni a cilindro 40 - 80 %
Profondezza di sfiato 0.025 - 0.038 mm
Fonte GMD, ultima aggiornamento:11/19/2008

Per ulteriori informazioni, scaricare la scheda informativa

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