SaponeFabbricazione a partire da CE1820la resina èGrado di estrusione per cicloia, miscela ABS + PC, basso CTE, alto calore, alto impatto, grado di termoformatura per estruzione
| Proprietà tipiche (1) | |||
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 56 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 60 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min | 56 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min | 60 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 9 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 121 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min | 9 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min | 120 | % | ASTM D 638 |
| Modulo di trazione, 50 mm/min | 3300 | MPa | ASTM D 638 |
| Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 96 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 2990 | MPa | ASTM D 790 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Izod Impatto, inciso, 23°C | 429 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impatto, inciso, -30°C | 108 | J/m | ASTM D 256 |
| Energia di impatto strumentale @ picco, 23°C | 57 | J | ASTM D 3763 |
| Energia di impatto strumentale @ picco, -30 | 51 | J | ASTM D 3763 |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 118 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 138 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 120 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 8.1E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da -40°C a 60°C, flusso | 6.6E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Conduttività termica | 0.2 | W/m-°C | ASTM C 177 |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Gravità specifica | 1.22 | - | ASTM D 792 |
| Assorbimento idrico, 24 ore | 0.1 | % | ASTM D 570 |
| Assorbimento idrico, equilibrio, 23C | 0.4 | % | ASTM D 570 |
| Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.4 a 0.6 | % | Metodo S-Plastics |
| Tasso di flusso di fusione, 230°C/3,8 kgf | 1.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Flusso di fusione, 260°C/5,0 kgf | 11 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:10/03/2003 | |||
| Parametro | ||
| Formaggio a iniezione | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 90 - 100 | °C |
| Tempo di asciugatura | 2 - 4 | ore |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 8 | ore |
| Contenuto massimo di umidità | 0.04 | % |
| Temperatura di fusione | 225 - 240 | °C |
| Temperatura dell'ugello | 220 - 230 | °C |
| Temperatura anteriore della zona 3 | 220 - 230 | °C |
| Temperatura centrale - zona 2 | 210 - 220 | °C |
| Temperatura posteriore - zona 1 | 200 - 210 | °C |
| Temperatura della muffa | 70 - 90 | °C |
| Pressione della schiena | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocità della vite | 40 - 70 | rpm |
| Disegni a cilindro | 40 - 80 | % |
| Profondezza di sfiato | 0.038 - 0.076 | mm |
| Parametro | ||
| Estrusione di fogli | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 110 - 120 | °C |
| Tempo di asciugatura | 3 - 4 | ore |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 8 | ore |
| Contenuto massimo di umidità | 0.04 | % |
| Temperatura di fusione | 230 - 270 | °C |
| Temperatura in barile - zona 1 | 215 - 255 | °C |
| Temperatura del barile nella zona 2 | 220 - 260 | °C |
| Temperatura del barile nella zona 3 | 225 - 270 | °C |
| Temperatura dell' adattatore | 240 - 270 | °C |
| Temperatura della stalla | 240 - 270 | °C |
| Temperature della pila di rotoli - in alto | 70 - 95 | °C |
| Temperatura della pila di rotoli - media | 95 - 115 | °C |
| Temperature della pila di rotoli - fondo | 105 - 130 | °C |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:10/03/2003 | ||
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Ciocoloia S-Plasticsa CE1820.pdf |
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