SaponeCicolacG100 resinaè un tipo di stampaggio per iniezione antispina multiuso, che offre un equilibrio favorevole delle proprietà ingegneristiche.
Immobili | |||
Proprietà tipiche(1) | |||
Meccanica | Valore | Unità | Norme |
Abrasione da tabera, CS-17, 1 kg | 100 | mg/1000cy | Metodo S-Plastics |
Tensione di trazione, rendimento, 5 mm/min | 45 | MPa | ISO 527 |
Stressa di trazione, rottura, 5 mm/min | 35 | MPa | ISO 527 |
Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 48 | MPa | ISO 527 |
Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min | 35 | MPa | ISO 527 |
Deformazione di trazione, rendimento, 5 mm/min | 3 | % | ISO 527 |
Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 3 | % | ISO 527 |
Modulo di trazione, 1 mm/min | 2500 | MPa | ISO 527 |
Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 70 | MPa | ISO 178 |
Modulo di flessione, 2 mm/min | 2500 | MPa | ISO 178 |
Durezza, H358/30 | 90 | MPa | ISO 2039-1 |
Durezza, Rockwell R | 110 | - | ISO 2039-2 |
Impatto | Valore | Unità | Norme |
Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 12 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impatto, inciso 80*10*4 -30°C | 6 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 11 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 6 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
Termica | Valore | Unità | Norme |
Conduttività termica | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
CTE, da 23°C a 60°C, flusso | 8.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
CTE, da 23°C a 60°C, xflow | 8.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Prova di pressione a sfera, 75°C +/- 2°C | Passaggi | - | IEC 60695-10-2 |
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 96 | °C | ISO 306 |
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 98 | °C | ISO 306 |
HDT/Be, 0,45 MPa Edgew 120*10*4 sp=100 mm | 89 | °C | ISO 75/Be |
HDT/Ae, 1,8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 76 | °C | ISO 75/Ae |
Indice di temperatura relativa, Elec | 60 | °C | UL 746B |
Indice di temperatura relativa, Mech w/impatto | 60 | °C | UL 746B |
Indice di temperatura relativa, meccanica senza impatto | 60 | °C | UL 746B |
Fisica | Valore | Unità | Norme |
Riduzione della muffa sulla barra di trazione, flusso (2) | 0.5 a 0.7 | % | Metodo S-Plastics |
Densità | 1.05 | g/cm3 | ISO 1183 |
Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 1 | % | ISO 62 |
Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) | 0.2 | % | ISO 62 |
Flusso di fusione, 220°C/10,0 kg | 22 | g/10 min | ISO 1133 |
Volume di fusione, MVR a 220°C/10,0 kg | 23 | cm3/10 min | ISO 1133 |
Elettronica | Valore | Unità | Norme |
Resistenza al volume | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 |
Resistenza superficiale, ROA | >1.E+15 | Ohm. | IEC 60093 |
Resistenza dielettrica, in olio, 1,6 mm | 28 | kV/mm | IEC 60243-1 |
Resistenza dielettrica, in olio, 3,2 mm | 19 | kV/mm | IEC 60243-1 |
Permittività relativa, 50/60 Hz | 2.7 | - | IEC 60250 |
Permittività relativa, 1 MHz | 2.6 | - | IEC 60250 |
Fattore di dissipazione, 50/60 Hz | 0.0064 | - | IEC 60250 |
Fattore di dissipazione, 1 MHz | 0.0082 | - | IEC 60250 |
Indice di tracciamento comparato | 475 | V. | IEC 60112 |
Caratteristiche della fiamma | Valore | Unità | Norme |
UL riconosciuto, classe di fiamma 94HB (3) | 1.5 | mm | UL 94 |
UL riconosciuto, 94HB Classe di fiamma 2° valore (3) | 3 | mm | UL 94 |
Indice di infiammabilità del filo incandescente a 650°C, passa a | 3.2 | mm | IEC 60695-2-12 |
Fonte GMD, ultima aggiornamento: 03/11/1999 |
Parametro | ||
Formaggio a iniezione | Valore | Unità |
Temperatura di asciugatura | 85 - 95 | °C |
Tempo di asciugatura | 2 - 4 | ore |
Contenuto massimo di umidità | 0.1 | % |
Temperatura di fusione | 220 - 260 | °C |
Temperatura dell'ugello | 210 - 250 | °C |
Temperatura anteriore della zona 3 | 220 - 260 | °C |
Temperatura centrale - zona 2 | 220 - 260 | °C |
Temperatura posteriore - zona 1 | 200 - 240 | °C |
Temperatura della tromba | 60 - 80 | °C |
Temperatura della muffa | 40 - 80 | °C |
Fonte GMD, ultima aggiornamento: 03/11/1999 |
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