SaponeFabbricazione a partire da MC8234la resina èPC+ABS, ritardante della fiamma senza additivi clorurati o bromatizzati. Alta resistenza al calore, raccomandata per applicazioni a parete sottile.
Proprietà tipiche (1) | |||
Meccanica | Valore | Unità | Norme |
Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 64 | MPa | ASTM D 638 |
Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 5 | % | ASTM D 638 |
Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 40 | % | ASTM D 638 |
Lo stress flessibile, yld, 2,6 mm/min, 100 mm di span | 96 | MPa | ASTM D 790 |
Modulo flessibile, 2,6 mm/min, 100 mm di lunghezza | 2580 | MPa | ASTM D 790 |
Durezza, Rockwell R | 121 | - | ASTM D 785 |
Impatto | Valore | Unità | Norme |
Izod Impatto, inciso, 23°C | 453 | J/m | ASTM D 256 |
Energia di impatto strumentale @ picco, 23°C | 54 | J | ASTM D 3763 |
Termica | Valore | Unità | Norme |
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 112 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 87 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non ricoperto | 101 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non ricoperto | 93 | °C | ASTM D 648 |
CTE, da -30°C a 30°C, flusso | 7.2E-05 | 1/°C | ASTM D 696 |
CTE, da -30°C a 30°C, xflow | 7.2E-05 | 1/°C | ASTM D 696 |
Conduttività termica | 0.2 | W/m-°C | ASTM C 177 |
Indice di temperatura relativa, Elec | 85 | °C | UL 746B |
Indice di temperatura relativa, Mech w/impatto | 85 | °C | UL 746B |
Indice di temperatura relativa, meccanica senza impatto | 85 | °C | UL 746B |
Fisica | Valore | Unità | Norme |
Gravità specifica | 1.18 | - | ASTM D 792 |
Assorbimento idrico, 24 ore | 0.1 | % | ASTM D 570 |
Assorbimento idrico, equilibrio, 23C | 0.4 | % | ASTM D 570 |
Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.4 a 0.6 | % | Metodo S-Plastics |
Riduzione della muffa, xflow, 3,2 mm | 0.4 a 0.6 | % | Metodo S-Plastics |
Flusso di fusione, 260°C/2,16 kgf | 22 | g/10 min | ASTM D 1238 |
Elettronica | Valore | Unità | Norme |
Resistenza al volume | 1.6E+17 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
Resistenza superficiale | >1.E+16 | Ohm. | ASTM D 257 |
Resistenza dielettrica, in olio, 3,2 mm | 24.3 | kV/mm | ASTM D 149 |
Permittività relativa, 50/60 Hz | 2.8 | - | ASTM D 150 |
Permittività relativa, 1 MHz | 2.7 | - | ASTM D 150 |
Fattore di dissipazione, 50/60 Hz | 0.0052 | - | ASTM D 150 |
Fattore di dissipazione, 1 MHz | 0.0071 | - | ASTM D 150 |
Resistenza all'arco, tungsteno {PLC} | 6 | Codice PLC | ASTM D 495 |
Accensione a filo caldo {PLC) | 2 | Codice PLC | UL 746A |
Classificazione dei sistemi di controllo | 3 | Codice PLC | UL 746A |
L'accensione dell'arco ad ampere elevate, superficie {PLC} | 0 | Codice PLC | UL 746A |
Indice di tracciamento comparato (UL) {PLC} | 2 | Codice PLC | UL 746A |
Caratteristiche della fiamma | Valore | Unità | Norme |
UL riconosciuto, classe di fiamma 94V-2 (3) | 0.76 | mm | UL 94 |
UL riconosciuto, classe di fiamma 94V-0 (3) | 1.49 | mm | UL 94 |
UL riconosciuto, 94-5VA (3) | 3.4 | mm | UL 94 |
UL riconosciuto, 94-5VB (3) | 2.48 | mm | UL 94 |
CSA (vedi file per l'elenco completo) | LS88480 | File n. | CSA LISTED |
Indice di ossigeno (LOI) | 30 | % | ASTM D 2863 |
Fonte GMD, ultima aggiornamento: 01/05/2000 |
Parametro | ||
Formaggio a iniezione | Valore | Unità |
Temperatura di asciugatura | 75 - 80 | °C |
Tempo di asciugatura | 2 - 4 | ore |
Tempo di asciugatura (cumulativo) | 8 | ore |
Contenuto massimo di umidità | 0.04 | % |
Temperatura di fusione | 230 - 265 | °C |
Temperatura dell'ugello | 230 - 265 | °C |
Temperatura anteriore della zona 3 | 230 - 265 | °C |
Temperatura centrale - zona 2 | 225 - 260 | °C |
Temperatura posteriore - zona 1 | 220 - 250 | °C |
Temperatura della muffa | 60 - 80 | °C |
Pressione della schiena | 0.3 a 0.7 | MPa |
Velocità della vite | 40 - 70 | rpm |
Disegni a cilindro | 30 - 80 | % |
Profondezza di sfiato | 0.038 - 0.076 | mm |
Fonte GMD, ultima aggiornamento: 01/05/2000 |
Per ulteriori informazioni, scaricare la scheda informativa |
|
![]() |
S-Plastics Cycoloy MC8234.pdf |
Ottieni le ultime citazioni
Fonte di distribuzione di primo livello nella Cina meridionale Ridurre i costi di approvvigionamento, migliorare la stabilità dell'approvvigionamento, Aiutare a trovare i materiali di plastica di ingegneria più adatti
|