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S-Plastic Ultem 1000EF Polieterimide (Tg 217C) a flusso trasparente migliorato con rilascio interno di muffe

100 kg
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*USD
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S-Plastic Ultem 1000EF Polieterimide (Tg 217C) a flusso trasparente migliorato con rilascio interno di muffe
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Specificazioni
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Conformazione di ECO

,

Compatibile con la FDA statunitense e l'UE per il contatto alimentare

Informazioni di base
Luogo di origine: ——
Marca: S-Plastic Ultem
Certificazione: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Numero di modello: 1000 EF
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: 25 kg/sacco
Tempi di consegna: Da negoziare
Termini di pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: Da negoziare
Descrizione di prodotto

SaponeUltimo 1000 EFla resina èPolieterimide (Tg 217C) trasparente e a flusso aumentato con rilascio di muffe interne.


- Sì.Immobili

Proprietà tipiche(1)
Meccanica Valore Unità Norme
Stressa di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min 110 MPa ASTM D 638
Stressa di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min 85 MPa ASTM D 638
Deformazione di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min 7 % ASTM D 638
Deformazione di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min 60 % ASTM D 638
Modulo di trazione, 5 mm/min 3590 MPa ASTM D 638
Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza 165 MPa ASTM D 790
Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm 3520 MPa ASTM D 790
Tensione di trazione, rendimento, 5 mm/min 105 MPa ISO 527
Stressa di trazione, rottura, 5 mm/min 85 MPa ISO 527
Deformazione di trazione, rendimento, 5 mm/min 6 % ISO 527
Deformazione di trazione, rottura, 5 mm/min 60 % ISO 527
Modulo di trazione, 1 mm/min 3200 MPa ISO 527
Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min 160 MPa ISO 178
Modulo di flessione, 2 mm/min 3300 MPa ISO 178
Impatto Valore Unità Norme
Impatto Izod, senza guarnizioni, 23°C 1335 J/m ASTM D 4812
Izod Impatto, inciso, 23°C 53 J/m ASTM D 256
Impatto Izod, con guarnizione inversa, 3,2 mm 1335 J/m ASTM D 256
Energia totale di impatto strumentale, 23°C 38 J ASTM D 3763
Izod Impatto, senza guarnizioni 80*10*4 +23°C NB: KJ/m2 ISO 180/1U
Impatto Izod, non notato 80*10*4 -30°C NB: KJ/m2 ISO 180/1U
Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C 6 KJ/m2 ISO 180/1A
Izod Impatto, inciso 80*10*4 -30°C 6 KJ/m2 ISO 180/1A
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm 4 KJ/m2 ISO 179/1eA
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm 4 KJ/m2 ISO 179/1eA
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm NB: KJ/m2 ISO 179/1eU
Carpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm NB: KJ/m2 ISO 179/1eU
Termica Valore Unità Norme
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 219 °C ASTM D 1525
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricoperto 207 °C ASTM D 648
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto 199 °C ASTM D 648
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non ricoperto 210 °C ASTM D 648
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non ricoperto 201 °C ASTM D 648
CTE, da -40°C a 150°C, flusso 5.5E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, da -40°C a 150°C, xflow 5.5E-05 1/°C ASTM E 831
Conduttività termica 0.22 W/m-°C ASTM C 177
Conduttività termica 0.24 W/m-°C ISO 8302
CTE, da 23°C a 150°C, flusso 5.5E-05 1/°C ISO 11359-2
CTE, da 23°C a 150°C, xflow 5.5E-05 1/°C ISO 11359-2
Prova di pressione a sfera, 125°C +/- 2°C Passaggi - IEC 60695-10-2
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso A/50 215 °C ISO 306
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 211 °C ISO 306
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 212 °C ISO 306
HDT/Be, 0,45 MPa Edgew 120*10*4 sp=100 mm 200 °C ISO 75/Be
HDT/Ae, 1,8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm 190 °C ISO 75/Ae
HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm 198 °C ISO 75/Bf
HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm 188 °C ISO 75/Af
Fisica Valore Unità Norme
Gravità specifica 1.27 - ASTM D 792
Assorbimento idrico, 24 ore 0.25 % ASTM D 570
Assorbimento idrico, equilibrio, 23C 1.25 % ASTM D 570
Riduzione della muffa sulla barra di trazione, flusso (2) 0.5 a 0.7 % Metodo S-Plastics
Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm 0.5 a 0.7 % Metodo S-Plastics
Riduzione della muffa, xflow, 3,2 mm 0.5 a 0.7 % Metodo S-Plastics
Tasso di flusso di fusione, 337°C/6,6 kgf 12 g/10 min ASTM D 1238
Densità 1.27 g/cm3 ISO 1183
Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) 1.25 % ISO 62
Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) 0.7 % ISO 62
Volume di fusione, MVR a 360°C/5,0 kg 17 cm3/10 min ISO 1133
Fonte GMD, ultima aggiornamento:11/05/2003

Trattamento

Parametro
Formaggio a iniezione Valore Unità
Temperatura di asciugatura 150 °C
Tempo di asciugatura 4 - 6 ore
Tempo di asciugatura (cumulativo) 24 ore
Contenuto massimo di umidità 0.02 %
Temperatura di fusione 350 - 400 °C
Temperatura dell'ugello 345 - 400 °C
Temperatura anteriore della zona 3 345 - 400 °C
Temperatura centrale - zona 2 340 - 400 °C
Temperatura posteriore - zona 1 330 - 400 °C
Temperatura della muffa 135 - 165 °C
Pressione della schiena 0.3 a 0.7 MPa
Velocità della vite 40 - 70 rpm
Disegni a cilindro 40 - 60 %
Profondezza di sfiato 0.025 - 0.076 mm
Fonte GMD, ultima aggiornamento:11/05/2003

Per ulteriori informazioni, scaricare la scheda informativa

S-Plastic Ultem 1000EF Polieterimide (Tg 217C) a flusso trasparente migliorato con rilascio interno di muffe 0 S-Plastics Ultem 1000EF.pdf

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