SaponeUltimo LTX300Ala resina èMiscela di polieterimide ad alto flusso con bassa tossicità, evoluzione di fumo e fiamma.
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min | 97 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min | 85 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min | 30 | % | ASTM D 638 |
| Modulo di trazione, 5 mm/min | 3310 | MPa | ASTM D 638 |
| Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 145 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 3240 | MPa | ASTM D 790 |
| Abrasione da tabera, CS-17, 1 kg | 15 | mg/1000cy | Metodo S-Plastics |
| Tensione di trazione, rendimento, 5 mm/min | 90 | MPa | ISO 527 |
| Stressa di trazione, rottura, 5 mm/min | 75 | MPa | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rendimento, 5 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 5 mm/min | 25 | % | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 3200 | MPa | ISO 527 |
| Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 130 | MPa | ISO 178 |
| Modulo di flessione, 2 mm/min | 3200 | MPa | ISO 178 |
| Durezza, H358/30 | 127 | MPa | ISO 2039-1 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Impatto Izod, senza guarnizioni, 23°C | 2100 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impatto, inciso, 23°C | 69 | J/m | ASTM D 256 |
| Impatto Izod, con guarnizione inversa, 3,2 mm | 2080 | J/m | ASTM D 256 |
| Gardner, 23°C | 35 | J | ASTM D 3029 |
| Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 40 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impatto, senza guarnizioni 80*10*4 +23°C | NB: | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Impatto Izod, non notato 80*10*4 -30°C | NB: | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 7 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impatto, inciso 80*10*4 -30°C | 5 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 7 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 6 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm | NB: | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Carpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm | NB: | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 210 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 201 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 187 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non ricoperto | 204 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non ricoperto | 189 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, da -40°C a 150°C, flusso | 5.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da -40°C a 150°C, xflow | 5.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Conduttività termica | 0.26 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, da 23°C a 150°C, flusso | 5.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, da 23°C a 150°C, xflow | 5.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Prova di pressione a sfera, 125°C +/- 2°C | Passaggi | - | IEC 60695-10-2 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso A/50 | 210 | °C | ISO 306 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 200 | °C | ISO 306 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 200 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Edgew 120*10*4 sp=100 mm | 200 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 185 | °C | ISO 75/Ae |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Gravità specifica | 1.3 | - | ASTM D 792 |
| Riduzione della muffa sulla barra di trazione, flusso (2) | 0.6 a 0.8 | % | Metodo S-Plastics |
| Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Metodo S-Plastics |
| Riduzione della muffa, xflow, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Metodo S-Plastics |
| Tasso di flusso di fusione, 295°C/6,6 kgf | 2.4 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densità | 1.3 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 1.25 | % | ISO 62 |
| Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) | 0.7 | % | ISO 62 |
| Volume di fusione, MVR a 340°C/5,0 kg | 15 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Caratteristiche della fiamma | Valore | Unità | Norme |
| Conformità UL, classe di fiamma 94V-0 (3) | 0.75 | mm | UL 94 di GE |
| Fonte GMD, aggiornata per l'ultima volta: 17/11/2003 | |||
| Formaggio a iniezione | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 135 | °C |
| Tempo di asciugatura | 4 - 6 | ore |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 10 | ore |
| Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % |
| Temperatura di fusione | 350 - 370 | °C |
| Temperatura dell'ugello | 350 - 370 | °C |
| Temperatura anteriore della zona 3 | 350 - 370 | °C |
| Temperatura centrale - zona 2 | 345 - 365 | °C |
| Temperatura posteriore - zona 1 | 340 - 360 | °C |
| Temperatura della muffa | 135 - 165 | °C |
| Pressione della schiena | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocità della vite | 40 - 70 | rpm |
| Disegni a cilindro | 40 - 60 | % |
| Profondezza di sfiato | 0.025 - 0.076 | mm |
| Fonte GMD, aggiornata per l'ultima volta: 17/11/2003 | ||
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S-Plastics Ultem LTX300A.pdf |
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