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S-Plastic Ultem 2300F 30% di fibra di vetro riempito di polieterimide a flusso standard (Tg 217C) conforme alla normativa ECO

100 kg
MOQ
*USD
prezzo
S-Plastic Ultem 2300F 30% di fibra di vetro riempito di polieterimide a flusso standard (Tg 217C) conforme alla normativa ECO
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Caratteristiche
Specificazioni
Portata della colata, kgf 337°C/6.6: 5
Indice dell'ossigeno (LOI): 50
Evidenziare:

Contatto alimentare FDA USA

,

Conformazione di ECO

Informazioni di base
Luogo di origine: ——
Marca: S-Plastic Ultem
Certificazione: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Numero di modello: 2300F
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: 25 kg/sacco
Tempi di consegna: Da negoziare
Termini di pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: Da negoziare
Descrizione di prodotto

SaponeUltimo 2300Fla resina è30% riempito di fibra di vetro, polieterimide a flusso standard (Tg 217C). ECO Conform. US FDA Food Contact conforme nei colori riconosciuti.


- Sì.Immobili

Proprietà tipiche(1)
Meccanica Valore Unità Norme
Stressa di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min 168 MPa ASTM D 638
Stressa di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min 158 MPa ASTM D 638
Deformazione di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min 3 % ASTM D 638
Deformazione di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min 3 % ASTM D 638
Modulo di trazione, 5 mm/min 9300 MPa ASTM D 638
Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza 225 MPa ASTM D 790
Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm 8950 MPa ASTM D 790
Durezza, Rockwell M. 114 - ASTM D 785
Tensione di trazione, rendimento, 5 mm/min 165 MPa ISO 527
Stressa di trazione, rottura, 5 mm/min 165 MPa ISO 527
Deformazione di trazione, rendimento, 5 mm/min 2 % ISO 527
Deformazione di trazione, rottura, 5 mm/min 2 % ISO 527
Modulo di trazione, 1 mm/min 9500 MPa ISO 527
Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min 225 MPa ISO 178
Modulo di flessione, 2 mm/min 8500 MPa ISO 178
Impatto Valore Unità Norme
Impatto Izod, senza guarnizioni, 23°C 427 J/m ASTM D 4812
Izod Impatto, inciso, 23°C 85 J/m ASTM D 256
Izod Impatto, inciso, -30°C 90 J/m ASTM D 256
Impatto Izod, con guarnizione inversa, 3,2 mm 491 J/m ASTM D 256
Energia totale di impatto strumentale, 23°C 10 J ASTM D 3763
Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C 40 KJ/m2 ISO 180/1A
Izod Impatto, inciso 80*10*4 -30°C 40 KJ/m2 ISO 180/1A
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm 10 KJ/m2 ISO 179/1eA
Termica Valore Unità Norme
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 227 °C ASTM D 1525
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto 208 °C ASTM D 648
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non ricoperto 212 °C ASTM D 648
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non ricoperto 210 °C ASTM D 648
CTE, da -40°C a 150°C, xflow 6.E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, da -20°C a 150°C, flusso 2.E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, da 23°C a 150°C, flusso 2.E-05 1/°C ISO 11359-2
CTE, da 23°C a 150°C, xflow 6.E-05 1/°C ISO 11359-2
Prova di pressione a sfera, 125°C +/- 2°C Passaggi - IEC 60695-10-2
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 213 °C ISO 306
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 220 °C ISO 306
HDT/Ae, 1,8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm 210 °C ISO 75/Ae
Fisica Valore Unità Norme
Gravità specifica 1.51 - ASTM D 792
Assorbimento idrico, 24 ore 0.16 % ASTM D 570
Assorbimento idrico, equilibrio, 23C 0.9 % ASTM D 570
Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm 0.2 - 0.4 % Metodo S-Plastics
Riduzione della muffa, xflow, 3,2 mm 0.2 - 0.4 % Metodo S-Plastics
Tasso di flusso di fusione, 337°C/6,6 kgf 5 g/10 min ASTM D 1238
Densità 1.51 g/cm3 ISO 1183
Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) 0.9 % ISO 62
Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) 0.5 % ISO 62
Volume di fusione, MVR a 360°C/5,0 kg 6 cm3/10 min ISO 1133
Elettronica Valore Unità Norme
Resistenza al volume 3.E+16 Ohm-cm ASTM D 257
Resistenza dielettrica, in aria, 1,6 mm 24.8 kV/mm ASTM D 149
Resistenza dielettrica, in olio, 1,6 mm 30.3 kV/mm ASTM D 149
Permittività relativa, 1 kHz 3.7 - ASTM D 150
Fattore di dissipazione, 1 kHz 0.0015 - ASTM D 150
Fattore di dissipazione, 2450 MHz 0.0053 - ASTM D 150
Caratteristiche della fiamma Valore Unità Norme
Indice di ossigeno (LOI) 50 % ASTM D 2863
Fonte GMD, ultima aggiornamento:08/05/2004

Trattamento

Parametro
Formaggio a iniezione Valore Unità
Temperatura di asciugatura 150 °C
Tempo di asciugatura 4 - 6 ore
Tempo di asciugatura (cumulativo) 24 ore
Contenuto massimo di umidità 0.02 %
Temperatura di fusione 350 - 400 °C
Temperatura dell'ugello 345 - 400 °C
Temperatura anteriore della zona 3 345 - 400 °C
Temperatura centrale - zona 2 340 - 400 °C
Temperatura posteriore - zona 1 330 - 400 °C
Temperatura della muffa 135 - 165 °C
Pressione della schiena 0.3 a 0.7 MPa
Velocità della vite 40 - 70 rpm
Disegni a cilindro 40 - 60 %
Profondezza di sfiato 0.025 - 0.076 mm
Fonte GMD, ultima aggiornamento:08/05/2004


Per ulteriori informazioni, scaricare la scheda informativa

S-Plastic Ultem 2300F 30% di fibra di vetro riempito di polieterimide a flusso standard (Tg 217C) conforme alla normativa ECO 0 S-Plastics Ultem 2300F.pdf

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