SaponeUltimo 4002la resina èRiempito di PTFE, polieterimide a flusso standard (Tg 217C). ECO Conforming, UL 94 V0 e 5VA in colori riconosciuti.
Proprietà tipiche(1) | |||
Meccanica | Valore | Unità | Norme |
Stressa di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min | 105 | MPa | ASTM D 638 |
Stressa di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min | 85 | MPa | ASTM D 638 |
Deformazione di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min | 5 | % | ASTM D 638 |
Deformazione di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min | 40 | % | ASTM D 638 |
Modulo di trazione, 5 mm/min | 3460 | MPa | ASTM D 638 |
Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 155 | MPa | ASTM D 790 |
Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 3550 | MPa | ASTM D 790 |
Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 100 | MPa | ISO 527 |
Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min | 80 | MPa | ISO 527 |
Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min | 25 | % | ISO 527 |
Modulo di trazione, 1 mm/min | 3300 | MPa | ISO 527 |
Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 130 | MPa | ISO 178 |
Modulo di flessione, 2 mm/min | 3100 | MPa | ISO 178 |
Impatto | Valore | Unità | Norme |
Izod Impatto, inciso, 23°C | 117 | J/m | ASTM D 256 |
Izod Impatto, inciso, -30°C | 120 | J/m | ASTM D 256 |
Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 380 | J | ASTM D 3763 |
Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 10 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impatto, inciso 80*10*4 -30°C | 8 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 11 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
Termica | Valore | Unità | Norme |
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 219 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 197 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non ricoperto | 200 | °C | ASTM D 648 |
CTE, da -40°C a 150°C, flusso | 3.9E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, da -40°C a 150°C, xflow | 4.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, da 23°C a 150°C, flusso | 3.9E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
CTE, da 23°C a 150°C, xflow | 4.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Prova di pressione a sfera, 125°C +/- 2°C | Passaggi | - | IEC 60695-10-2 |
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 215 | °C | ISO 306 |
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 210 | °C | ISO 306 |
HDT/Ae, 1,8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 190 | °C | ISO 75/Ae |
Fisica | Valore | Unità | Norme |
Gravità specifica | 1.33 | - | ASTM D 792 |
Riduzione della muffa sulla barra di trazione, flusso (2) | 0.6 a 0.8 | % | Metodo S-Plastics |
Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Metodo S-Plastics |
Riduzione della muffa, xflow, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Metodo S-Plastics |
Tasso di flusso di fusione, 337°C/6,6 kgf | 9.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
Densità | 1.33 | g/cm3 | ISO 1183 |
Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 1.1 | % | ISO 62 |
Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) | 0.6 | % | ISO 62 |
Volume di fusione, MVR a 360°C/5,0 kg | 13 | cm3/10 min | ISO 1133 |
Caratteristiche della fiamma | Valore | Unità | Norme |
UL riconosciuto, classe di fiamma 94V-0 (3) | 0.4 | mm | UL 94 |
Fonte GMD, ultima aggiornamento:04/02/2004 |
Parametro | ||
Formaggio a iniezione | Valore | Unità |
Temperatura di asciugatura | 135 | °C |
Tempo di asciugatura | 4 - 6 | ore |
Tempo di asciugatura (cumulativo) | 10 | ore |
Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % |
Temperatura di fusione | 350 - 370 | °C |
Temperatura dell'ugello | 350 - 370 | °C |
Temperatura anteriore della zona 3 | 350 - 370 | °C |
Temperatura centrale - zona 2 | 345 - 365 | °C |
Temperatura posteriore - zona 1 | 340 - 360 | °C |
Temperatura della muffa | 135 - 165 | °C |
Pressione della schiena | 0.3 a 0.7 | MPa |
Velocità della vite | 40 - 70 | rpm |
Disegni a cilindro | 40 - 60 | % |
Profondezza di sfiato | 0.025 - 0.076 | mm |
Fonte GMD, ultima aggiornamento:04/02/2004 |
Per ulteriori informazioni, scaricare la scheda informativa |
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