SaponeUltimo ATX103Rla resina è30% riempito di fibra di vetro, miscela di polieterimide ad alto flusso con rilascio di muffe interne. ECO Conforming, UL94 V0 e 5VA in colori riconosciuti.
| Proprietà tipiche(1) | |||
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min | 132 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min | 132 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min | 2.7 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min | 2.7 | % | ASTM D 638 |
| Modulo di trazione, 5 mm/min | 8970 | MPa | ASTM D 638 |
| Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 203 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 8270 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensione di trazione, rendimento, 5 mm/min | 132 | MPa | ISO 527 |
| Stressa di trazione, rottura, 5 mm/min | 132 | MPa | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rendimento, 5 mm/min | 2.5 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 5 mm/min | 2.5 | % | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 8920 | MPa | ISO 527 |
| Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 207 | MPa | ISO 178 |
| Modulo di flessione, 2 mm/min | 8290 | MPa | ISO 178 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Impatto Izod, senza guarnizioni, 23°C | 908 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impatto, inciso, 23°C | 144 | J/m | ASTM D 256 |
| Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 21 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impatto, senza guarnizioni 80*10*4 +23°C | 58 | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Impatto Izod, non notato 80*10*4 -30°C | 52 | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 9 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impatto, inciso 80*10*4 -30°C | 8 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 9 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 9 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 60 | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Carpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 62 | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 180 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 170 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 161 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non ricoperto | 174 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non ricoperto | 165 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, da -40°C a 150°C, flusso | 2.1E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da -40°C a 150°C, xflow | 6.3E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da 23°C a 150°C, flusso | 2.1E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, da 23°C a 150°C, xflow | 6.3E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Prova di pressione a sfera, 125°C +/- 2°C | Passaggi | - | IEC 60695-10-2 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 176 | °C | ISO 306 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 177 | °C | ISO 306 |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 162 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm | 158 | °C | ISO 75/Af |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Gravità specifica | 1.45 | - | ASTM D 792 |
| Riduzione della muffa sulla barra di trazione, flusso (2) | 0.2 - 0.4 | % | Metodo S-Plastics |
| Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.2 - 0.4 | % | Metodo S-Plastics |
| Riduzione della muffa, xflow, 3,2 mm | 0.3 a 0.5 | % | Metodo S-Plastics |
| Tasso di flusso di fusione, 337°C/6,6 kgf | 60 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densità | 1.45 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 0.35 | % | ISO 62 |
| Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) | 0.12 | % | ISO 62 |
| Volume di fusione, MVR a 360°C/5,0 kg | 40 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Elettronica | Valore | Unità | Norme |
| Resistenza al volume | 1.2E+16 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Resistenza superficiale, ROA | 2.8E+13 | Ohm. | IEC 60093 |
| Resistenza dielettrica, in olio, 1,6 mm | 22 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Fattore di dissipazione, 50/60 Hz | 0.0041 | - | IEC 60250 |
| Fattore di dissipazione, 1 kHz | 0.0062 | - | IEC 60250 |
| Fattore di dissipazione, 1 MHz | 0.0116 | - | IEC 60250 |
| Indice di tracciamento comparato | 125 | V. | IEC 60112 |
| Indice di tracciamento comparato, M | 125 | V. | IEC 60112 |
| Caratteristiche della fiamma | Valore | Unità | Norme |
| UL riconosciuto, classe di fiamma 94V-0 (3) | 1.5 | mm | UL 94 |
| UL riconosciuto, 94-5VA (3) | 3 | mm | UL 94 |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento: 03/12/2004 | |||
| Parametro | ||
| Formaggio a iniezione | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 135 | °C |
| Tempo di asciugatura | 4 - 6 | ore |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 12 | ore |
| Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % |
| Temperatura di fusione | 330 - 355 | °C |
| Temperatura dell'ugello | 325 - 350 | °C |
| Temperatura anteriore della zona 3 | 330 - 355 | °C |
| Temperatura centrale - zona 2 | 320 - 345 | °C |
| Temperatura posteriore - zona 1 | 310 - 330 | °C |
| Temperatura della muffa | 95 - 135 | °C |
| Pressione della schiena | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocità della vite | 40 - 70 | rpm |
| Disegni a cilindro | 40 - 60 | % |
| Profondezza di sfiato | 0.025 - 0.076 | mm |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento: 03/12/2004 | ||
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Per ulteriori informazioni, scaricare la scheda informativa |
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S-Plastics Ultem ATX103R.pdf |
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