SaponeUltimo ATX202Rla resina è20% di fibra di vetro, miscela di polieterimide ad alto flusso con rilascio di muffe interne.
| Proprietà tipiche(1) | |||
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min | 139 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min | 136 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min | 2.9 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min | 3 | % | ASTM D 638 |
| Modulo di trazione, 5 mm/min | 7640 | MPa | ASTM D 638 |
| Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 217 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 6930 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensione di trazione, rendimento, 5 mm/min | 134 | MPa | ISO 527 |
| Stressa di trazione, rottura, 5 mm/min | 134 | MPa | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rendimento, 5 mm/min | 2.7 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 5 mm/min | 3.4 | % | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 7710 | MPa | ISO 527 |
| Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 215 | MPa | ISO 178 |
| Modulo di flessione, 2 mm/min | 6400 | MPa | ISO 178 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Impatto Izod, senza guarnizioni, 23°C | 747 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impatto, inciso, 23°C | 75 | J/m | ASTM D 256 |
| Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 15 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impatto, senza guarnizioni 80*10*4 +23°C | 42 | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Impatto Izod, non notato 80*10*4 -30°C | 39 | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 6 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impatto, inciso 80*10*4 -30°C | 6 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 5 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 5 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 39 | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Carpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 42 | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 210 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 199 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 196 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non ricoperto | 204 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non ricoperto | 198 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, da -40°C a 150°C, flusso | 1.5E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da -40°C a 150°C, xflow | 4.7E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da 23°C a 150°C, flusso | 1.5E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, da 23°C a 150°C, xflow | 4.7E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Prova di pressione a sfera, 125°C +/- 2°C | Passaggi | - | IEC 60695-10-2 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 208 | °C | ISO 306 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 209 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Edgew 120*10*4 sp=100 mm | 196 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 188 | °C | ISO 75/Ae |
| HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm | 188 | °C | ISO 75/Af |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Gravità specifica | 1.43 | - | ASTM D 792 |
| Riduzione della muffa sulla barra di trazione, flusso (2) | 0.3 a 0.5 | % | Metodo S-Plastics |
| Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.3 a 0.5 | % | Metodo S-Plastics |
| Riduzione della muffa, xflow, 3,2 mm | 0.4 a 0.6 | % | Metodo S-Plastics |
| Tasso di flusso di fusione, 337°C/6,6 kgf | 23 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densità | 1.43 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 0.67 | % | ISO 62 |
| Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) | 0.25 | % | ISO 62 |
| Volume di fusione, MVR a 360°C/5,0 kg | 22 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Elettronica | Valore | Unità | Norme |
| Resistenza al volume | 1.4E+16 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Resistenza superficiale, ROA | 1.8E+13 | Ohm. | IEC 60093 |
| Resistenza dielettrica, in olio, 1,6 mm | 23 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Fattore di dissipazione, 50/60 Hz | 0.0031 | - | IEC 60250 |
| Fattore di dissipazione, 1 kHz | 0.0023 | - | IEC 60250 |
| Fattore di dissipazione, 1 MHz | 0.0082 | - | IEC 60250 |
| Indice di tracciamento comparato | 125 | V. | IEC 60112 |
| Indice di tracciamento comparato, M | 125 | V. | IEC 60112 |
| Caratteristiche della fiamma | Valore | Unità | Norme |
| UL riconosciuto, classe di fiamma 94V-0 (3) | 1.5 | mm | UL 94 |
| UL riconosciuto, 94-5VA (3) | 3 | mm | UL 94 |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:04/28/2004 | |||
| Parametro | ||
| Formaggio a iniezione | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 135 | °C |
| Tempo di asciugatura | 4 - 6 | ore |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 10 | ore |
| Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % |
| Temperatura di fusione | 350 - 370 | °C |
| Temperatura dell'ugello | 350 - 370 | °C |
| Temperatura anteriore della zona 3 | 350 - 370 | °C |
| Temperatura centrale - zona 2 | 345 - 365 | °C |
| Temperatura posteriore - zona 1 | 340 - 360 | °C |
| Temperatura della muffa | 135 - 165 | °C |
| Pressione della schiena | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocità della vite | 40 - 70 | rpm |
| Disegni a cilindro | 40 - 60 | % |
| Profondezza di sfiato | 0.025 - 0.076 | mm |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:04/28/2004 | ||
|
Per ulteriori informazioni, scaricare la scheda informativa |
|
 |
S-Plastics Ultem ATX202R.pdf |
|
Ottieni le ultime citazioni
Fonte di distribuzione di primo livello nella Cina meridionale Ridurre i costi di approvvigionamento, migliorare la stabilità dell'approvvigionamento, Aiutare a trovare i materiali di plastica di ingegneria più adatti
|
