SaponeUltimo ATX3562Rla resina è50% di fibra di vetro e minerale, miscela di polieterimide ad alto flusso con rilascio di muffe interne e maggiore stabilità dimensionale.
Proprietà tipiche(1) | |||
Meccanica | Valore | Unità | Norme |
Stressa di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min | 125 | MPa | ASTM D 638 |
Stressa di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min | 125 | MPa | ASTM D 638 |
Deformazione di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min | 2.5 | % | ASTM D 638 |
Deformazione di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min | 2.5 | % | ASTM D 638 |
Modulo di trazione, 5 mm/min | 14940 | MPa | ASTM D 638 |
Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 180 | MPa | ASTM D 790 |
Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 12900 | MPa | ASTM D 790 |
Tensione di trazione, rendimento, 5 mm/min | 121 | MPa | ISO 527 |
Stressa di trazione, rottura, 5 mm/min | 121 | MPa | ISO 527 |
Deformazione di trazione, rendimento, 5 mm/min | 1.4 | % | ISO 527 |
Deformazione di trazione, rottura, 5 mm/min | 1.4 | % | ISO 527 |
Modulo di trazione, 1 mm/min | 14690 | MPa | ISO 527 |
Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 172 | MPa | ISO 178 |
Modulo di flessione, 2 mm/min | 13550 | MPa | ISO 178 |
Impatto | Valore | Unità | Norme |
Izod Impatto, inciso, 23°C | 50 | J/m | ASTM D 256 |
Izod Impatto, inciso, -30°C | 49 | J/m | ASTM D 256 |
Impatto Izod, con guarnizione inversa, 3,2 mm | 111 | J/m | ASTM D 256 |
Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 12 | J | ASTM D 3763 |
Izod Impatto, senza guarnizioni 80*10*4 +23°C | 5 | KJ/m2 | ISO 180/1U |
Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 5 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impatto, inciso 80*10*4 -30°C | 5 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 4 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
Termica | Valore | Unità | Norme |
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 184 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 183 | °C | ASTM D 648 |
CTE, da -40°C a 150°C, flusso | 1.6E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, da -40°C a 150°C, xflow | 3.8E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, da 23°C a 150°C, flusso | 1.6E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
CTE, da 23°C a 150°C, xflow | 3.8E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Prova di pressione a sfera, 125°C +/- 2°C | Passaggi | - | IEC 60695-10-2 |
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 187 | °C | ISO 306 |
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 195 | °C | ISO 306 |
HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 195 | °C | ISO 75/Bf |
HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm | 182 | °C | ISO 75/Af |
Fisica | Valore | Unità | Norme |
Gravità specifica | 1.69 | - | ASTM D 792 |
Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.2 - 0.3 | % | Metodo S-Plastics |
Riduzione della muffa, xflow, 3,2 mm | 0.3 a 0.5 | % | Metodo S-Plastics |
Tasso di flusso di fusione, 337°C/6,6 kgf | 20 | g/10 min | ASTM D 1238 |
Densità | 1.69 | g/cm3 | ISO 1183 |
Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 0.1 | % | ISO 62 |
Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) | 0.04 | % | ISO 62 |
Volume di fusione, MVR a 360°C/5,0 kg | 20 | cm3/10 min | ISO 1133 |
Elettronica | Valore | Unità | Norme |
Resistenza al volume | 6.E+15 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
Resistenza superficiale | 2.1E+15 | Ohm. | ASTM D 257 |
Fonte GMD, aggiornata l'ultima volta:10/03/2005 |
Parametro | ||
Formaggio a iniezione | Valore | Unità |
Temperatura di asciugatura | 135 | °C |
Tempo di asciugatura | 4 - 6 | ore |
Tempo di asciugatura (cumulativo) | 10 | ore |
Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % |
Temperatura di fusione | 350 - 370 | °C |
Temperatura dell'ugello | 350 - 370 | °C |
Temperatura anteriore della zona 3 | 350 - 370 | °C |
Temperatura centrale - zona 2 | 345 - 365 | °C |
Temperatura posteriore - zona 1 | 340 - 360 | °C |
Temperatura della muffa | 135 - 165 | °C |
Pressione della schiena | 0.3 a 0.7 | MPa |
Velocità della vite | 40 - 70 | rpm |
Disegni a cilindro | 40 - 60 | % |
Profondezza di sfiato | 0.025 - 0.076 | mm |
Fonte GMD, aggiornata l'ultima volta:10/03/2005 |
Per ulteriori informazioni, scaricare la scheda informativa |
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