SaponeXenoy6380Ula resina èun vetro rinforzato al 30%, di qualità UV stabilizzata, che combina alta rigidità con una migliore duttilità. The combination of mechanical properties at high and low temperatures and chemical resistance makes XENOY 6380U a suitable material for a wide range of demanding applications where safety is a primary considerationLe caratteristiche di lucentezza del materiale rappresentano un ulteriore vantaggio per le parti di apparenza nell'industria degli elettrodomestici.
Proprietà tipiche (1) | |||
Meccanica | Valore | Unità | Norme |
Stressa di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min | 100 | MPa | ASTM D 638 |
Stressa di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min | 100 | MPa | ASTM D 638 |
Deformazione di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min | 2 | % | ASTM D 638 |
Deformazione di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min | 2 | % | ASTM D 638 |
Modulo di trazione, 5 mm/min | 8200 | MPa | ASTM D 638 |
Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 140 | MPa | ASTM D 790 |
Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 7000 | MPa | ASTM D 790 |
Tensione di trazione, rendimento, 5 mm/min | 105 | MPa | ISO 527 |
Stressa di trazione, rottura, 5 mm/min | 105 | MPa | ISO 527 |
Deformazione di trazione, rendimento, 5 mm/min | 2 | % | ISO 527 |
Deformazione di trazione, rottura, 5 mm/min | 2 | % | ISO 527 |
Modulo di trazione, 1 mm/min | 8400 | MPa | ISO 527 |
Flessibilità, rottura, 2 mm/min | 145 | MPa | ISO 178 |
Modulo di flessione, 2 mm/min | 7200 | MPa | ISO 178 |
Durezza, H358/30 | 115 | MPa | ISO 2039-1 |
Durezza, Rockwell R | 110 | - | ISO 2039-2 |
Impatto | Valore | Unità | Norme |
Impatto Izod, senza guarnizioni, 23°C | 650 | J/m | ASTM D 4812 |
Impatto Izod, senza guarnizioni, -30°C | 600 | J/m | ASTM D 4812 |
Izod Impatto, inciso, 23°C | 80 | J/m | ASTM D 256 |
Izod Impatto, inciso, -30°C | 60 | J/m | ASTM D 256 |
Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 7 | J | ASTM D 3763 |
Izod Impatto, senza guarnizioni 80*10*4 +23°C | 40 | KJ/m2 | ISO 180/1U |
Impatto Izod, non notato 80*10*4 -30°C | 40 | KJ/m2 | ISO 180/1U |
Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 10 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impatto, inciso 80*10*4 -30°C | 6 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 10 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 7 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 40 | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
Carpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 35 | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
Termica | Valore | Unità | Norme |
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 180 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 165 | °C | ASTM D 648 |
CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 2.5E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 1.E-04 | 1/°C | ASTM E 831 |
Conduttività termica | 0.19 | W/m-°C | ISO 8302 |
CTE, da 23°C a 80°C, flusso | 2.3E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
CTE, da 23°C a 80°C, xflow | 1.3E-04 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Prova di pressione a sfera, 125°C +/- 2°C | Passaggi | - | IEC 60695-10-2 |
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso A/50 | 215 | °C | ISO 306 |
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 180 | °C | ISO 306 |
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 180 | °C | ISO 306 |
HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 215 | °C | ISO 75/Bf |
HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm | 180 | °C | ISO 75/Af |
Fisica | Valore | Unità | Norme |
Gravità specifica | 1.51 | - | ASTM D 792 |
Riduzione della muffa sulla barra di trazione, flusso (2) | 0.3 a 0.7 | % | Metodo S-Plastics |
Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.3 a 0.7 | % | Metodo S-Plastics |
Tasso di flusso di fusione, 266°C/1,2 kgf | 13 | g/10 min | ASTM D 1238 |
Densità | 1.51 | g/cm3 | ISO 1183 |
Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 0.5 | % | ISO 62 |
Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) | 0.15 | % | ISO 62 |
Volume di fusione, MVR a 265°C/1,2 kg | 9 | cm3/10 min | ISO 1133 |
Elettronica | Valore | Unità | Norme |
Resistenza al volume | >1.E+14 | Ohm-cm | IEC 60093 |
Resistenza superficiale, ROA | >1.E+15 | Ohm. | IEC 60093 |
Resistenza dielettrica, in olio, 1,6 mm | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
Resistenza dielettrica, in olio, 3,2 mm | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
Permittività relativa, 50/60 Hz | 4.2 | - | IEC 60250 |
Permittività relativa, 1 MHz | 4 | - | IEC 60250 |
Fattore di dissipazione, 50/60 Hz | 0.002 | - | IEC 60250 |
Fattore di dissipazione, 1 MHz | 0.02 | - | IEC 60250 |
Indice di tracciamento comparato | 300 | V. | IEC 60112 |
Caratteristiche della fiamma | Valore | Unità | Norme |
UL riconosciuto, classe di fiamma 94HB (3) | 1.5 | mm | UL 94 |
UL riconosciuto, 94HB Classe di fiamma 2° valore (3) | 3 | mm | UL 94 |
Indice di infiammabilità del filo incandescente 750°C, passa a | 3.2 | mm | IEC 60695-2-12 |
Fonte GMD, ultima aggiornamento:05/04/2007 |
Parametro | ||
Formaggio a iniezione | Valore | Unità |
Temperatura di asciugatura | 110 - 120 | °C |
Tempo di asciugatura | 4 - 6 | ore |
Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % |
Temperatura di fusione | 265 - 285 | °C |
Temperatura dell'ugello | 260 - 275 | °C |
Temperatura anteriore della zona 3 | 260 - 280 | °C |
Temperatura centrale - zona 2 | 250 - 275 | °C |
Temperatura posteriore - zona 1 | 240 - 270 | °C |
Temperatura della tromba | 60 - 80 | °C |
Temperatura della muffa | 60 - 110 | °C |
Fonte GMD, ultima aggiornamento:05/04/2007 |
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