SaponeXenoyX4850resinaè una miscela di PC/PBT idrostabile, ad alto modulo e ad alta duttilità.L'X4850 potrebbe essere posizionato per i pannelli della carrozzeria, sicurezza
attrezzature, alloggiamenti, maniglie, applicazioni a molla, involucri per dispositivi medici, attrezzature sportive all'aperto.
| Proprietà tipiche (1) | |||
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 55 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min | 58 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min | 60 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 3.7 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 130 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min | 3.8 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min | 140 | % | ASTM D 638 |
| Modulo di trazione, 5 mm/min | 4000 | MPa | ASTM D 638 |
| Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 99 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 3700 | MPa | ASTM D 790 |
| Abrasione da tabera, CS-17, 1 kg | 30 | mg/1000cy | Metodo S-Plastics |
| Tensione di trazione, rendimento, 5 mm/min | 58 | MPa | ISO 527 |
| Stressa di trazione, rottura, 5 mm/min | 50 | MPa | ISO 527 |
| Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 63 | MPa | ISO 527 |
| Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min | 45 | MPa | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rendimento, 5 mm/min | 3.4 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 5 mm/min | 80 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 3.5 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min | 30 | % | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 3850 | MPa | ISO 527 |
| Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 94 | MPa | ISO 178 |
| Modulo di flessione, 2 mm/min | 3500 | MPa | ISO 178 |
| Durezza, H358/30 | 105 | MPa | ISO 2039-1 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Izod Impatto, inciso, 23°C | 180 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impatto, inciso, 0°C | 120 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impatto, inciso, -30°C | 100 | J/m | ASTM D 256 |
| Impatto multiassiale | 100 | J | ISO 6603 |
| Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 60 | J | ASTM D 3763 |
| Energia totale di impatto strumentale, -20°C | 60 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impatto, senza guarnizioni 80*10*4 +23°C | NB: | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Impatto Izod, non notato 80*10*4 -30°C | NB: | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 20 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impatto, inciso 80*10*4 0°C | 11 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impatto, inciso 80*10*4 -30°C | 7 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 20 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 11 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm | NB: | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Carpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm | NB: | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 134 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 125 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 101 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 5.2E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 7.5E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Conduttività termica | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, da -30°C a 80°C, flusso | 6.3E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, da -30°C a 80°C, xflow | 8.1E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 133 | °C | ISO 306 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 135 | °C | ISO 306 |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 121 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm | 99 | °C | ISO 75/Af |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Gravità specifica | 1.31 | - | ASTM D 792 |
| Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.7 a 0.9 | % | Metodo S-Plastics |
| Tasso di flusso di fusione, 266°C/5,0 kgf | 4.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densità | 1.31 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 0.42 | % | ISO 62 |
| Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) | 0.14 | % | ISO 62 |
| Volume di fusione, MVR a 265°C/5,0 kg | 4 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:11/03/2006 | |||
| Parametro | ||
| Formaggio a iniezione | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 90 - 100 | °C |
| Tempo di asciugatura | 2 - 4 | ore |
| Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % |
| Temperatura di fusione | 255 - 270 | °C |
| Temperatura dell'ugello | 250 - 265 | °C |
| Temperatura anteriore della zona 3 | 250 - 270 | °C |
| Temperatura centrale - zona 2 | 240 - 265 | °C |
| Temperatura posteriore - zona 1 | 230 - 250 | °C |
| Temperatura della tromba | 40 - 60 | °C |
| Temperatura della muffa | 60 - 80 | °C |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:11/03/2006 | ||
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