SaponeXenoyX5410la resina èResina PC+PET riempita di minerali con elevata stabilità termica per i sistemi di verniciatura, ha un CTE molto basso e un eccellente equilibrio flusso-impatto per applicazioni esterne automobilistiche, come pannelli di carrozzeria,Portachiavi, spoiler, pannelli oscillanti o tappi
| Proprietà tipiche (1) | |||
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min | 56 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min | 45 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensione di trazione, yld, tipo I, 10 mm/min | 56 | MPa | Metodo S-Plastics - Giappone |
| Tensione di trazione, brk, tipo I, 10 mm/min | 45 | MPa | Metodo S-Plastics - Giappone |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min | 4.2 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min | 38.7 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 10 mm/min | 67 | % | Metodo S-Plastics - Giappone |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 10 mm/min | 100 | % | Metodo S-Plastics - Giappone |
| Modulo di trazione, 5 mm/min | 3230 | MPa | ASTM D 638 |
| Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 92 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 2990 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensione di trazione, rendimento, 5 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
| Stressa di trazione, rottura, 5 mm/min | 26 | MPa | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rendimento, 5 mm/min | 4.1 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 5 mm/min | 12.1 | % | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 3190 | MPa | ISO 527 |
| Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 93 | MPa | ISO 178 |
| Modulo di flessione, 2 mm/min | 2700 | MPa | ISO 178 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Izod Impatto, inciso, 23°C | 87 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impatto, inciso, -30°C | 82 | J/m | ASTM D 256 |
| Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 54 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 7 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impatto, inciso 80*10*4 -30°C | 7 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 9 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 137 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 129 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 109 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non ricoperto | 134 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non ricoperto | 121 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, da -40°C a 60°C, flusso | 5.86E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da -40°C a 60°C, xflow | 7.05E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da -30°C a 80°C, flusso | 5.81E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, da 23°C a 80°C, xflow | 7.01E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Prova di pressione a sfera, 75°C +/- 2°C | Passaggio | - | IEC 60695-10-2 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 137 | °C | ISO 306 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 140 | °C | ISO 306 |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 128 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm | 105 | °C | ISO 75/Af |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Gravità specifica | 1.27 | - | ASTM D 792 |
| Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.65 a 0.75 | % | Metodo S-Plastics |
| Tasso di flusso di fusione, 250°C/2,16 kgf | 0.2 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Tasso di flusso di fusione, 265°C/2,16 kg | 19 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densità | 1.26 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 0.42 | % | ISO 62 |
| Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) | 0.14 | % | ISO 62 |
| Tasso di flusso di fusione, 250°C/2,16 kg | 0 | g/10 min | ISO 1133 |
| Volume di fusione, MVR a 250°C/2,16 kg | 0 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Volume di fusione, MVR a 265°C/2,16 kg | 17 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:06/28/2005 | |||
| Parametro | ||
| Formaggio a iniezione | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 110 | °C |
| Tempo di asciugatura | 4 - 6 | ore |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 8 | ore |
| Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % |
| Temperatura di fusione | 260 - 275 | °C |
| Temperatura dell'ugello | 255 - 270 | °C |
| Temperatura anteriore della zona 3 | 255 - 275 | °C |
| Temperatura centrale - zona 2 | 250 - 270 | °C |
| Temperatura posteriore - zona 1 | 245 - 265 | °C |
| Temperatura della muffa | 65 - 90 | °C |
| Pressione della schiena | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocità della vite | 50 - 80 | rpm |
| Disegni a cilindro | 50 - 80 | % |
| Profondezza di sfiato | 0.013 - 0.02 | mm |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:06/28/2005 | ||
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