SaponeGeloyXP4025la resina èMiscela ASA+PC, resistente alle intemperie, in grado di iniezione, disponibile in una vasta gamma di colori e consigliata per applicazioni esterne non verniciate.
| Proprietà tipiche (1) | |||
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 59 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 25 | % | ASTM D 638 |
| Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 88 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 2580 | MPa | ASTM D 790 |
| Durezza, Rockwell R | 114 | - | ASTM D 785 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Izod Impatto, inciso, 23°C | 170 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impatto, inciso, -30°C | 64 | J/m | ASTM D 256 |
| Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 37 | J | ASTM D 3763 |
| Energia totale di impatto strumentale, -30°C | 33 | J | ASTM D 3763 |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 102 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non ricoperto | 90 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, da -20°C a 150°C, flusso | 7.2E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da -20°C a 150°C, xflow | 7.2E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Conduttività termica | 0.25 | W/m-°C | ASTM C 177 |
| Indice di temperatura relativa, Elec | 50 | °C | UL 746B |
| Indice di temperatura relativa, Mech w/impatto | 50 | °C | UL 746B |
| Indice di temperatura relativa, meccanica senza impatto | 50 | °C | UL 746B |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Gravità specifica | 1.14 | - | ASTM D 792 |
| Assorbimento idrico, 24 ore | 0.24 | % | ASTM D 570 |
| Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Metodo S-Plastics |
| Riduzione della muffa, xflow, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Metodo S-Plastics |
| Flusso di fusione, 260°C/5,0 kgf | 18 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Optico | Valore | Unità | Norme |
| Gloss, non tessuto, 60 gradi | 90 | - | ASTM D 523 |
| Caratteristiche della fiamma | Valore | Unità | Norme |
| UL riconosciuto, classe di fiamma 94HB (3) | 1.47 | mm | UL 94 |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento: 01/05/2000 | |||
| • Può essere utilizzato in coestrusione o mono strato. | ||
| Parametro | ||
| Formaggio a iniezione | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 90 - 100 | °C |
| Tempo di asciugatura | 3 - 4 | ore |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 8 | ore |
| Contenuto massimo di umidità | 0.04 | % |
| Temperatura di fusione | 255 - 270 | °C |
| Temperatura dell'ugello | 240 - 255 | °C |
| Temperatura anteriore della zona 3 | 245 - 260 | °C |
| Temperatura centrale - zona 2 | 240 - 255 | °C |
| Temperatura posteriore - zona 1 | 230 - 250 | °C |
| Temperatura della muffa | 55 - 70 | °C |
| Pressione della schiena | 0.3 - 1 | MPa |
| Velocità della vite | 30 - 80 | rpm |
| Disegni a cilindro | 40 - 80 | % |
| Profondezza di sfiato | 0.038 - 0.076 | mm |
| Parametro | ||
| Estrusione di fogli | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 90 - 100 | °C |
| Tempo di asciugatura | 3 - 4 | ore |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 8 | ore |
| Contenuto minimo di umidità | 0.04 | % |
| Temperatura di fusione | 255 - 270 | °C |
| Temperatura in barile - zona 1 | 220 - 230 | °C |
| Temperatura del barile nella zona 2 | 230 - 245 | °C |
| Temperatura del barile nella zona 3 | 245 - 255 | °C |
| Temperatura del barile nella zona 4 | 255 - 265 | °C |
| Temperatura dell' adattatore | 255 - 265 | °C |
| Temperatura della stalla | 255 - 265 | °C |
| Temperature della pila di rotoli - in alto | 100 - 120 | °C |
| Temperatura della pila di rotoli - media | 95 - 110 | °C |
| Temperature della pila di rotoli - fondo | 75 - 90 | °C |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento: 01/05/2000 | ||
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