SaponeGeloyCR9020la resina èASA ad alta lucentezza, capstock resistente alle intemperie per la coestrusione, termoformabile: pannelli di carrozzeria per trattori, veicoli ricreativi, ecc.
| Proprietà tipiche (1) | |||
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 56 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 39 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 3 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 15 | % | ASTM D 638 |
| Modulo di trazione, 50 mm/min | 3030 | MPa | ASTM D 638 |
| Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 82 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 2750 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 2800 | MPa | ISO 527 |
| Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 78 | MPa | ISO 178 |
| Modulo di flessione, 2 mm/min | 2700 | MPa | ISO 178 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Izod Impatto, inciso, 23°C | 106 | J/m | ASTM D 256 |
| Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 32 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 8 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Impatto di Charpy, inciso, 23°C | 9 | KJ/m2 | ISO 179/2C |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 104 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 94 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 83 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non ricoperto | 93 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non ricoperto | 82 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 9.54E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 1.08E-04 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 99 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm | 83 | °C | ISO 75/Af |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Gravità specifica | 1.08 | - | ASTM D 792 |
| Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.4 a 0.7 | % | Metodo S-Plastics |
| Flusso di fusione, 220°C/10,0 kgf | 7.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Flusso di fusione, 220°C/10,0 kg | 8 | g/10 min | ISO 1133 |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento: 27/11/2001 | |||
| • La temperatura del barile deve essere fissata a 150°C (300°F) | ||
| Parametro | ||
| Estrusione di fogli | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 80 - 90 | °C |
| Tempo di asciugatura | 3 - 4 | ore |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 12 | ore |
| Contenuto minimo di umidità | 0.04 | % |
| Temperatura di fusione | 220 - 245 | °C |
| Temperatura in barile - zona 1 | 180 - 225 | °C |
| Temperatura del barile nella zona 2 | 190 - 230 | °C |
| Temperatura del barile nella zona 3 | 205 - 240 | °C |
| Temperatura del barile nella zona 4 | 210 - 245 | °C |
| Temperatura dell' adattatore | 210 - 245 | °C |
| Temperatura della stalla | 210 - 245 | °C |
| Temperature della pila di rotoli - in alto | 70 - 100 | °C |
| Temperatura della pila di rotoli - media | 70 - 95 | °C |
| Temperature della pila di rotoli - fondo | 65 - 90 | °C |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento: 27/11/2001 | ||
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