SaponeGeloyEXGY007la resina èIl grado di estrusione più basso di lucentezza è GELOY XTW. Sarà commercializzato come XTWE230
| Proprietà tipiche (1) | |||
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 28 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 32 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 2.5 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 80 | % | ASTM D 638 |
| Modulo di trazione, 5 mm/min | 1790 | MPa | ASTM D 638 |
| Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 55 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 1880 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 36 | MPa | ISO 527 |
| Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min | 30 | MPa | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 3 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min | 25 | % | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 1800 | MPa | ISO 527 |
| Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 50 | MPa | ISO 178 |
| Modulo di flessione, 2 mm/min | 1800 | MPa | ISO 178 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Izod Impatto, inciso, 23°C | 2 | J/m | ASTM D 256 |
| Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 20 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 20 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 16 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 85 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 75 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 1.03E-04 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 1.12E-04 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Prova di pressione a sfera, 75°C +/- 2°C | passaggio | - | IEC 60695-10-2 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 86 | °C | ISO 306 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 89 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm | 77 | °C | ISO 75/Af |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Gravità specifica | 1.12 | - | ASTM D 792 |
| Riduzione della muffa sulla barra di trazione, flusso (2) | 3 - 5 | % | Metodo S-Plastics |
| Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 3 - 5 | % | Metodo S-Plastics |
| Riduzione della muffa, xflow, 3,2 mm | 3 - 5 | % | Metodo S-Plastics |
| Tasso di flusso di fusione, 200°C/3,8 kgf | 5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densità | 1.12 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Volume di fusione, MVR a 220°C/5,0 kg | 4 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento: 15/02/2004 | |||
| • La temperatura del barile deve essere fissata a 150°C (300°F) | ||
| Parametro | ||
| Estrusione di fogli | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 80 - 90 | °C |
| Tempo di asciugatura | 3 - 4 | ore |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 12 | ore |
| Contenuto minimo di umidità | 0.02 a 0.3 | % |
| Temperatura di fusione | 205 - 215 | °C |
| Temperatura in barile - zona 1 | 175 - 205 | °C |
| Temperatura del barile nella zona 2 | 175 - 205 | °C |
| Temperatura del barile nella zona 3 | 175 - 205 | °C |
| Temperatura del barile nella zona 4 | 175 - 205 | °C |
| Temperatura dell' adattatore | 150 - 205 | °C |
| Temperatura della stalla | 150 - 205 | °C |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento: 15/02/2004 | ||
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