SaponeGeloyXTWE240la resina èCopolimero ASA di grado di estrusione ASA estremamente resistente alle intemperie e meno lucido, progettato per applicazioni di profilati e fogli.
Proprietà tipiche (1) | |||
Meccanica | Valore | Unità | Norme |
Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 27 | MPa | ASTM D 638 |
Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 32 | MPa | ASTM D 638 |
Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 2.5 | % | ASTM D 638 |
Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 80 | % | ASTM D 638 |
Modulo di trazione, 5 mm/min | 1790 | MPa | ASTM D 638 |
Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 55 | MPa | ASTM D 790 |
Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 1880 | MPa | ASTM D 790 |
Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 36 | MPa | ISO 527 |
Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min | 29 | MPa | ISO 527 |
Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 3 | % | ISO 527 |
Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min | 25 | % | ISO 527 |
Modulo di trazione, 1 mm/min | 1800 | MPa | ISO 527 |
Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 50 | MPa | ISO 178 |
Modulo di flessione, 2 mm/min | 1800 | MPa | ISO 178 |
Impatto | Valore | Unità | Norme |
Izod Impatto, inciso, 23°C | 198 | J/m | ASTM D 256 |
Izod Impatto, inciso, -30°C | 38 | J/m | ASTM D 256 |
Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 20 | J | ASTM D 3763 |
Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 12 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impatto, inciso 80*10*4 -30°C | 4 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 17 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
Termica | Valore | Unità | Norme |
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 85 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 86 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 75 | °C | ASTM D 648 |
CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 1.03E-04 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 1.12E-04 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 1.03E-04 | 1/°C | ISO 11359-2 |
CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 1.12E-04 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Prova di pressione a sfera, 75°C +/- 2°C | pass1 | - | IEC 60695-10-2 |
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 85 | °C | ISO 306 |
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 88 | °C | ISO 306 |
HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm | 77 | °C | ISO 75/Af |
Fisica | Valore | Unità | Norme |
Gravità specifica | 1.12 | - | ASTM D 792 |
Riduzione della muffa sulla barra di trazione, flusso (2) | 0.3 a 0.5 | % | Metodo S-Plastics |
Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.3 a 0.5 | % | Metodo S-Plastics |
Riduzione della muffa, xflow, 3,2 mm | 0.3 a 0.5 | % | Metodo S-Plastics |
Flusso di fusione, 220°C/10,0 kgf | 5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
Densità | 1.12 | g/cm3 | ISO 1183 |
Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 2.98 | % | ISO 62 |
Assorbimento dell'umidità (23°C / 50% RH) | 0.98 | % | ISO 62 |
Volume di fusione, MVR a 220°C/10,0 kg | 5 | cm3/10 min | ISO 1133 |
Fonte GMD, ultima aggiornamento: 02/03/2004 |
• La temperatura del barile deve essere fissata a 150°C (300°F) | ||
Parametro | ||
Estrusione di fogli | Valore | Unità |
Temperatura di asciugatura | 80 - 90 | °C |
Tempo di asciugatura | 3 - 4 | ore |
Tempo di asciugatura (cumulativo) | 12 | ore |
Contenuto minimo di umidità | 0.02 a 0.3 | % |
Temperatura di fusione | 205 - 215 | °C |
Temperatura in barile - zona 1 | 175 - 205 | °C |
Temperatura del barile nella zona 2 | 175 - 205 | °C |
Temperatura del barile nella zona 3 | 175 - 205 | °C |
Temperatura del barile nella zona 4 | 175 - 205 | °C |
Temperatura dell' adattatore | 150 - 205 | °C |
Temperatura della stalla | 150 - 205 | °C |
Fonte GMD, ultima aggiornamento: 02/03/2004 |
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Marchio | Serie | Modello |
Sapone | Geloy | HRA222F-10000 |
HRA222F-7T2D242 | ||
XP4034-BK1041 | ||
XP4034-NA1000 | ||
XTPMFR10-WH9F029 |
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